数据采集及远程监控 SCADA 系统-2023标准.pdf

数据采集及远程监控SCADA系统

1范围

本文件规定了数据采集及远程监控SCADA系统的术语和定义、设计原则、基本要求、功能模块、运
行测试。
本文件适用于数据采集及远程监控SCADA系统的设计及应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T20270信息安全技术网络基础安全技术要求
GB/T20988信息安全技术信息系统灾难恢复规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。
3.1
数据采集及远程监控SCADA系统dataacquisitionandremotemonitoringSCADAsystem
是用于实时监测、控制和管理远程设备的计算机系统，能够通过收集和处理感知器传来的数据，对
现场设备进行远程监控和操作。

4设计原则

系统应遵循以下原则：
a)实用性原则：开发系统必须满足实用性需求，尽量降低数据输入量，界面直观，易学易用，
不同业务见界面转换速度快；
b)功能完整性原则：功能需求分析中提出的业务都能在系统平台上实现，同一类型业务因输入
要求或地址模式等条件发生变化时，可以设计成不同的模块；
c)数据安全性原则：系统开发设计并建立的数据库应具备多种措施保证数据库的安全，有完善
的数据备份、恢复和异常处理机制；
d)常用性与特殊性相结合原则：对常用的状态和数值，系统开发时应作为缺省，对常用的功能
应放在主要界面和排前，对于不常用功能可以进行折叠和排后；
e)系统可维护和可追溯原则：全面按照软件工程要求来开发系统，做到严格管理、严格测试，
每个工作阶段，都应具备相应的严格审查的文档和书面技术资料，为以后系统服务和维护提
供技术上的保证；
f)系统可扩展性原则：系统应具备较强的结构化模式，各模块间接口设计应做到通用性和扩展
性相结合。

5基本要求

5.1信息安全
符合GB/T20270、GB/T20988的相关要求。
5.2系统功能要求
SCADA系统应实现以下功能：

1

——能对范围内的生产设备进行集中监控，通过对生产现场设备状态和报警的实时监控，实现对
设备异常的及时响应；
——能对工艺参数和质量数据的采集与监控，实现工艺、质量异常的及时响应；
——能对设施设备状态和报警的实时监控，实现对设备异常的及时响应，能够对设施设备进行远
程启停操作；
——能对设施设备及生产设备能源数据进行自动采集、加工、分析，对能耗全面监测、能效分析
优化；
——通过系统的统计和分析工具能够自动或辅助人工完成数据的统计分析。

6功能模块

系统主要功能模块包括：生产设备数采和监控、设施能源数采与监控、基础功能三大功能模块。
6.1生产设备数采和监控
6.1.1设备状态监控
实时采集生产线各设备的运行状态，包括但不限于运行、停机、故障、维修、待机等，并能够对设
备状态数据进行实时显示（通过不同颜色进行区分）以及按照时间序列进行记录归档。具备远程对生产
设备进行操控的功能。
6.1.2设备报警监控
实时采集并监控各生产设备的报警故障信息，包括故障代码、故障内容、故障发生时间、具体位置
等信息，同时具备将所有的报警信息进行记录存档供后续查询分析。
6.1.3工艺数据采集
能够对运行的工艺数据（如温度、张力等）进行实时采集并按照时间序列进行记录归档以供后续查
询分析，同时对工艺设定参数进行采集以供后续的分析比对。
6.1.4质量数据采集
能够对生产线设备运行的在线检测数据（如线径检测数据等）进行实时采集并对照设定值范围进行
报警提示。能够按照时间序列对采集的数据进行记录归档以供后续查询分析。
6.1.5生产数据采集
能够对生产过程数据，如产品加工长度、生产工单号、工单启动、工单结束、异常触发信号等进行
采集并记录归档。
6.1.6工艺参数下发
能够接收来自MES的工艺参数，并按照要求转发至对应的产线设备PLC,产线上位机能显示参数。
6.1.7工单下发
能够接收来自MES的工单数据，并按照要求转发至对应的产线设备PLC,产线上位机能显示参数.
6.1.8远程启停
能够远程控制空压机、中央空调的启停。
6.2设施能源数采与监控
6.2.1设施状态监控
实时采集设施设备的运行状态，包括但不限于运行、停机、故障、维修等，并能够对设备状态数据
进行实时显示（通过不同颜色进行区分）以及按照时间序列进行记录归档。具备远程对动力设备操控的
功能。

2

6.2.2设施报警监控
实时采集并监控设施设备的报警故障信息，包括故障代码、故障内容、故障发生时间、具体位置等
信息，同时具备将所有的报警信息进行记录存档供后续查询分析。
6.2.3设施参数采