预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

室外消防管道施工方案1、沟槽开挖和回填:1。1沟槽开挖1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为粘土地基,由于消防施工较晚,室外其他附属工程基本安装完毕,为了不破坏安装完毕的其他附属工程。因此,沟槽采用人工开挖方式进行.沟底宽度满足以下要求:管道一侧的工作面宽度(mm)管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1≤500400300500<D1≤10005004001000<D1≤15006006001500<D1≤3000800800管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D1+2(b1+b2+b3)其中B-——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1———管道结构的外缘宽度(mm)b1———管道一侧的工作面宽度(mm)b2-—-管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm1.1。2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整铺上100毫米厚砂垫层,管道直接敷设;1。1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:(1)得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1。5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定:(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm。1.2、沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑.1.3沟槽回填1.3。1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填.1。3.2回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。1。3.3回填土的每层虚铺厚度为250mm。1。3。4沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净.1.3。5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入.1.3。6沟槽回填土的压实,应符合下列规定:(1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道.(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。(3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯.(4)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。2、管道安装与铺设。2.3镀锌钢管沟槽连接施工方法2。3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多.2。3。2沟槽加工①选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。④用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置.⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸,然后停机。⑦将千斤顶卸去荷载,取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表:管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度(mm)允许的最小壁厚(mm)DN808。741.972。11DN1008。742。122。11DN1258。742.122。77DN1508.742.162。772。3。3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下:(1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊)。(2)选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。(3)启动电机转动钻头.(4)操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。(5)开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂