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电机的维护保养

电机的维护保养包含电动机的一般维护检查和定期维护。
电动机的一般维护检查的要点是及早的发觉设备的异常状态，及

时进行处理，预防事故扩大。维护人员依据继电器爱护装置的动

作和信号可以发觉异常现象，也可以依靠维护人员的经验来推断

事故苗头。

电动机的一般维护检查内容如下

1、首先是外观检查

靠视觉可以发觉以下异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，

零部件是否有毁坏，设备外表是否有油污、腐蚀现象；电动机的

各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现

象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪

表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则说明电源电压不平

衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良

等。电流表指示过大，则说明电动机过载、轴承故障、绕组匝间

短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电

压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、

机械卡住等。

2、采纳听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音

其中包含电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从

而可推断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面

有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要

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求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、

绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。

3、靠嗅觉可以发觉焦味、臭味

造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、

绕组故障、轴承故障等。

4、靠触觉用手摸机壳外表可以发觉电动机的温度过高和震动现

象造成震动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现

象、电动机根底强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂

物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。

造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、

匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使

起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、一再起动和

制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。用手摸电动机

外表估量温度上下时，由于每个人的感觉不同，带有主观性，因

此要由经验来决定。

例行维护检查分为一般检查、每月或定期巡回检查以及每年检

查。

在一般检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动

以及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件

的紧固情况，认真做好检查记录。

每月或定期检查当中，主要检查开关、配线、接地装置等是否

有松动现象，有无破损部位，如有要提出方案和修理措施，检查

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粉尘堆积情况，要及时清扫，检查引出线和配线是否有损伤和老

化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。

每年的检查内容除上述工程之外，还要解体电动机进行抽心检

查，清扫或清洗油垢，检查绝缘。三相异步电动机小、中、大

修工程

1、小修工程

(1)电动机吹风清扫，做一般性的检查。

(2)清洗轴承，进行检查和换油。

(3)处理绕组局部绝原因障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘

等工作。

(4)紧固全部的螺钉。

(5)调整风扇、风扇罩，并加固。

2、中修工程

(1)包含全部小修工程内容。

(2)对电动机进行清扫和清洗枯燥，更换局部线圈和修补强化绕

组绝缘。

(3)电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零

件。

(4)转子做动平衡试验。

3、大修工程

(1)包含全部中修工程内容。

(2)绕组全部重绕更新。为了保证电机正常工作，除了按操作规

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程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定

期检查，做好电机维护保养工作。这样可以及时排除一些毛病，

预防故障发生，保证电机平安可靠地运行。定期维护的时间间隔

可依据电机的形式考虑使用环境决定。

定期维护的内容如下。

1、清擦电机。及时去除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环

境灰尘较多，最好每天清扫一次。

2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、

烧伤。

3、检查各固定局部螺丝，包含地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺

丝等。将松动的螺母拧紧。

4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装

是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。

5、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，

检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换

润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工

作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应

该清洗一次，重