管道井管道施工方案.pdf

管道井管道施工方案

管道井管道简要施工方案

概况略
1.支架备料、制作

型钢切割采用切割机、氧气切割结合使用，钢材孔洞采用

钻床钻
孔，支架制作、焊接完成后焊渣清理干净，刷二道防锈底

漆，一

道面漆。空调冷热水管支架钻孔时考虑木哈夫厚度；

DN200mm以
上钢管制作钢板小牛腿作承重支架支撑点，焊牛腿处应加

焊受力
腹板。

2.管材备料、加工

无缝钢管焊接连接：选用无缝钢管应注意，尽可能选用

8.5m-9.5m
钢材；钢材进场后，根据楼层高度下料切割（原则上对半

切割）；
打磨坡口，可采用氧气切割及磨光机，坡口打完后氧化物
清理干

净，并除锈刷防锈漆二道，管端处预留200mm不刷漆，
待焊完试
压后再刷漆。

钢管沟槽连接：采用专用切割机切割，考虑到沟槽件是否

标准化。
建议采用沟槽配件生产厂家提供的沟槽机加工，提高沟槽

精度。

沟槽完成后，管端毛刺用平板锉刀或磨光机打磨掉，避免
损伤密

封圈，安装时采用洗洁精润滑。

3.支架安装
（1）井道测量：为确保管道在管道井内排列、垂直度，

在施工前对管井进行垂直测量，以确保管道在管井内有足够的

可操作面，复核管井垂直度，可采用分段拉线，确保支架安装

的垂直度。

（2）坐标定位：根据管井管道排列图，肯定管道正确位

置，管道间距招考虑焊接工作面、沟槽紧固件工作面以及保温
工作面。
（3）剪力墙支架安装：支架安装高度设置在1.6m处，接
纳12mm

收缩螺丝固定钢板（10mm），钢板钻孔六个，其中两个
备用；没
有剪力墙的支架为柜型落地式，制作时预留地坪厚度以及

套管必

须横跨完成面50mm。
（4）支架安装尽可能利用土建脚手架，在没有脚手架情

况下，制

作5m高钢制爬梯，爬梯下方焊接悬挑台；大管井支架安
装采

用从上往下方式，利用支架作为爬梯挂吊点，逐层往下安

装。3.管道吊装平安技术措施
（1）.参加管道井管道吊装工作的各施工人员，均需身体

健康无恐高症，凡患有不适合高空作业疾病的人员均不得参加

施工作业。（2）．施工人员在作业前必须对工作现场环境、

架空电线、建筑物以及吊装物重量和材料分布情况进行全面了

解。

（3）．施工人员应依照批示人员的信号举行作业，当信
号不清或错误时，电动葫芦操作人员可拒绝履行，当批示信号
有不明确或不清晰的情形下，严禁开动电动葫芦；吊装批示用
的通讯设备配用一对高强度的对讲机供联系使用。

（4）．电动葫芦的安全保护装置，应完好齐全、灵敏可

靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操
作机构。起重机作业时，重物下方严禁有人停留、工作或通过。

严禁超载使用。（5）电动葫芦固定在吊装区域最高层管井内

H型横梁上，横梁采用12#槽钢双拼焊接，做成H型，两端与
地面采用膨胀螺栓固定。（6）．吊装物上可能滑动的部位，

应予以固定，防止滑动、撞击，重物提升、下降过程中，吊装

区域周围用红白安全绳围起来，并派有专人负责安全。
（7）．每次吊装前，班组长将各锚点、卷扬机等各种有

关机具进行检查，在确定无任何安全隐患的情况下，方能正式

开始起吊工作。（8）．在吊装点进行操作和指挥工作的人员
必须做好安全措施，保管好施工用具，扳手之类可栓小绳、挂

沟等，防止坠落伤人。钢丝绳与结构梁、柱连接时应垫好木板

（或小方木）改善钢丝绳受力状态和保护结构表面。

（9）.向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩

来引导钢丝绳。钢丝绳、滑轮组定时涂抹润滑脂，必须在停止

运转后进行。（10）.分段吊装顶部必须封堵严实，拆除吊装
区域内脚手架及可能影响物件提升的障碍物，吊装区域管井门
口张贴紧示牌（井内施工，严禁往井内扔物）等，吊装完毕后
管井门恢复原样。

（11）.管道井吊装段顶端设置一条钢丝保险绳垂直挂下，

钢丝绳每层用线夹制作成吊环，供井道内施工人员操作时栓保
险带用，严禁把钢丝绳当作接地用。

（12）.大于DN150mm焊管，制作同口径管道对口夹具，

减少管道对口偏差度；DN200mm以上管道内壁可焊接10mm
钢筋作吊环；法兰连接的管道，采用20mm厚度钢板做成盲
板式吊环，与被吊物螺丝连接；暖通井管道吊装，可利用通风

井作吊装通道，被吊物至就近点时，利用1T手拉葫芦二次吊
装就位，确保法兰对口精度。大管井管道对口时，可制作挂笼，

利用本层支架作挂点，接头、焊缝尽可能设置在离地0.5-1.2m
处，相互错开，方便操作，吊装完管道及时做好管口封堵工作。
（13）管道安装：一般遵守自下而上，先里后外，先大后

小的方式举行，管道可按需分几个楼面堆放加工，为平安起见，

方便联系，一般不跨越十层举行分段吊装。法兰连接管道吊装，

尤其密封面要保护其不受损伤，如一