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燃气红外辐射加热技术1燃气与其燃烧所需的空气全部预混以后，在

一定条件下进行无焰燃烧，能够直截了当产生红外辐射用于各种加热

过程。

燃气红外加热技术在工业和民用燃烧设备中得到了广泛的应用。实

践证实它比传统的对流加热具有投资省、启动快、效率高、污染少等

优点。通过特别设计的红外辐射器还能够发射出波长较长的远红外辐

射，对某些物体更有效地加热，进一步节约能源。

常用的燃气辐射器有金属网辐射器和多孔陶瓷板辐射器两种。目前

国际上大力开展各种优质多孔陶瓷板燃气辐射器，它具有燃烧均匀、

辐射波波长较长和不易回火等优点。同济大学燃气红外研究所采纳一

种全新的干法成型工艺，研究成功了x型复合层多孔陶瓷板燃气辐射

器。

1．2X型多孔陶瓷板燃气辐射器的研究

X型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器有以下要紧结构特点：

(1)具有高发射率外表层

多孔陶瓷板燃气辐射器在正常工作时其外表温度为800—850oC，在

这种温度下其要紧的辐射能量波长为2—6微米。然而，一般陶瓷在

这一波段内的发射率却是特别低的(见图2，c)。为了提高辐射器的辐

射能力，我们研究了一种高发射率材料，作为复合层多孔陶瓷板的外

表层。它具有广谱高发射率的特点(见图2，b)，从而弥了陶瓷的缺点，

使辐射能力提高。X型复合层多孔陶瓷板采纳干压法成型工艺，基板

和外表层在模具中一次压成，人窑后一起烧结，结合牢固可不能脱落。
与热压铸成型法相比，干压法不需要石蜡和制蜡饼工序，不需埋烧脱

蜡过程，缩短了烧成周期，并大大提高了窑位的利用率。据估算，用

新的干压法工艺制造多孔陶瓷板，其原材料、辅助材料和能源的消耗

约为热压铸法工艺的1／2左右。

(2)机械强度和抗热震性能较好
通过对基板材料配方、粉体制备与烧结工艺等反复研究和先进，提

高了多孔陶瓷板的械械强度。又由于落低了热膨胀系数，其抗热震性

能较好，能长期承受冷、热急变而不破坏。

表1所示多孔陶瓷板的物理性能。从表中能够瞧出，用干压法成型

的多孔陶瓷板密度较低，而抗折强度和热膨胀系数都优于国外同类产

品的指标.

(3)燃烧稳定性和燃烧完全度好
对X型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器(新型辐射器)和市售的多孔陶

瓷板燃气辐射器的极限热强度进行测试，其结果列于表2。从表中可

见x型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器的极限热强度较高，也即燃烧的

稳定范围较大。

燃烧完全度可用烟气中一氧化碳的浓度
来衡量。对复合层多孔陶瓷板进行燃烧试验，其结果列于表3.将烟气

中一氧化碳Co的浓度(表示换算到a＝1的一氧化碳浓度)和多孔陶瓷

板的外表温度to(oC)绘成曲曲折折曲曲折折折折线表示于图3，能够

瞧出，额定负荷下(11kcal／cm2·h)烟气中Co低于40pPm；当热负荷

在额定值的+20％范围内动摇时，C0在100pPm以下。总的来讲，一

氧化碳排放量是特别低的。

从以上研究

和试验结果讲明，X型复合层多孔陶瓷板机械强度较高，而热膨胀系

数较小，因此使用性能好。用它做成的x型多孔陶瓷板燃气辐射器燃

烧稳定，排烟中的C0含量较一般燃烧器大为落低，是一种清洁的绿

色燃烧装置。

1．3多孔陶瓷板燃气辐射器的应用

燃气红外辐射器在各种枯燥工艺上得到了广泛的应用。实践差不多

证实，燃气红外辐射器发出的辐射波长较长，使一些被加热的物轻易

汲取，因此已在许多工艺中得到采纳，如：

、纺织、印染工业1中的脱水和树脂等浸渍物的枯燥；

、油漆、油墨或涂2层的烘干；

、蓄电池3的铅板的预烘；

、4陶瓷生产的烘干过程；

、石棉石棉水泥瓦5的烘干；
、纸张和胶合板的枯燥；6

、其它。7

除了工业枯燥以外，红外辐射器用于食品烘焙也是特不适宜的。许

多食品采纳燃气红外辐射烘烤不仅能够加快烘烤速度，而且色、香、

味都对比好。因此现代的家用灶和商业灶里，安装了各式各样的燃气

红外辐射器。

燃气红外辐射器也广泛用于大空间采热。辐射采热不必加热室内空

气，热量直截了当被墙壁、天花板、地板等固体外表汲取，人在采热

房间里得到了取热器和四面维护物的辐射，感受对比舒适。现在室内

空气能够比对流采热时低5—10oC，大大节约了热能，而燃气辐射采

热的初投资和运行费用比对流采热系统低得多。

下面以上海灯芯绒厂印染车间予烘工段采纳天然气辐射器的实例

分析其合理性。

(1)经济性分析

初投资一采纳电加热板和燃气辐射器，造价全然相同，6万元

运行费一预烘工段加热功率为288千瓦

(a)用电本钞票：288干瓦×0．73元／千瓦·时＝210元／时

(b)用天然气本钞票：

选用RFT—3．0的矩形天然气辐射器，96只；

每只辐射器耗气量为0．3米3／时；

总用气量