钢构件焊接检验批质量验收记录.pdf

钢构件焊接检验批质量验收记录
编号：

单位（子单位）分部（子分部）
分项工程名称
工程名称工程名称

施工单位项目经理检验批容量

分包单位
分包单位检验批部位
项目经理

《钢结构工程施工规范》GB50755-2012、《钢结构工程施工质量验收规范》
施工依据验收依据
《钢结构焊接规范》GB50661-2011GB50205-2020

最小/实际
验收项目设计要求及规范规定检查记录检查结果
抽样数量

焊接材料的品种、规
格、性能应符合国家
现行标准的规定并
满足设计要求。焊接
材料进场时，应按国
焊接材料进场最小：
1家现行标准的规定抽
☆实际：
取试件且应进行化学
成分和力学性能检
验，检验结果应符合
国家现行标准的规
定。
对于下列情况之一的
钢结构所采用的焊接
主材料应按其产品标
控准的要求进行抽样复
项验，复验结果应符合
目国家现行标准的规
定并满足设计要求：
1结构安全等级为一
最小：
2焊接材料复验级的一、二级焊缝；2
实际：
结构安全等级为二级
的一级焊缝；3需要
进行疲劳验算构件的
焊缝；4材料混批或
质量证明文件不齐全
的焊接材料；5设计
文件或合同文件要求
复检的焊接材料。
焊接材料与母材的匹最小：
3材料匹配
配应符合设计文件的实际：
要求及国家现行标
准的规定。焊接材料
在使用前，应按其产
品说明书及焊接工
艺文件的规定进行烘
焙和存放。
持证焊工必须在其焊
工合格证书规定的认最小：
4焊工证书
可范围内施焊，严禁实际：
无证焊工施焊。
施工单位应按现行国
家标准《钢结构焊接
规范》GB50661的规
定进行焊接工艺评最小：
5焊接工艺评定
定，根据评定报告确实际：
定焊接工艺，编写焊
接工艺规程并进行
全过程质量控制。
设计要求的一、二级
焊缝应进行内部缺陷
设计要求的的无损检测，一、二最小：
6一、二级焊缝
内部缺陷☆级焊缝的质量等级和实际：
检测要求应符合
GB50205的规定
焊缝内部缺陷的无损
检测应符合下列规
定：1采用超声波检
测时，超声波检测设
备、工艺要求及缺陷
评定等级应符合现
行国家标准《钢结构
焊接规范》GB50661
的规定；2当不能采
用超声波探伤或对超
声波检测结果有疑义
时，可采用射线检测
验证，射线检测技术
应符合现行国家标准
《焊缝无损检测射
焊缝内部缺陷线检测部分：和伽最小：
7
的无损检测玛射线的胶片技术》实际：
GB/T3323.或《焊缝
无损检测射线检测
部分：使用数字化探
测器的和伽玛射线
技术》GB/T3323.的
规定，缺陷评定等级
应符合现行国家标准
《钢结构焊接规范》
GB50661的规定；3
焊接球节点网架、螺
栓球节点网架及圆管
节点焊缝的超声波
探伤方法及缺陷分级
应符合国家和行业现
行标准的有关规定。
T形接头、十字接头、
角接接头等要求焊透
的对接和角接组合
组合焊缝焊脚最小：
8焊缝,其加强焊脚尺
尺寸实际：
寸从不应小于t/4且
不大于10mm,其允许
偏差为0~4mm
一焊条外观不应有药皮
般脱落、焊芯生锈等缺最小：
1焊接材料进场
项陷，焊剂不应受潮结实际：
目块。
对于需要进行预热或
后热的焊缝，其预热
预热和后热处温度或后热温度应最小：
2
理符合国家现行标准的实际：
规定或通过焊接工艺
评定确定。
最小：
一级不允许
实际：

裂最小：
二级不允许
纹实际：
最小：
三级不允许
实际：
最小：
一级不允许
实际：
≤
0.2mm+
0.02t
且≤
1mm，
每最小：
二级
100mm实际：
长度焊
缝内未
未焊满累
焊积长度
满≤25mm
≤
焊缝外观质量
3（无疲劳验算0.2mm+
要求的）0.04t
且≤
2mm，
每最小：
三级
100mm实际：
长度焊
缝内未
焊满累
积长度
≤25mm
最小：
一级不允许
实际：
≤
0.2mm+
根0.02t最小：
部二级且≤
实际：
收1mm，
缩长度不
△限
≤
0.2mm+最小：
三级0.04t
且≤实际：
2mm，
长度不
限
最小：
一级不允许
实际：
≤
0.05t
且≤
0.5mm
，连续
长度≤
咬最小：
二级100mm
边，且焊实际：
△缝两侧
咬边总
长≤
10%焊
缝全长
≤0.1t
且≤最小：
三级
1mm,长实际：
度不限
最小：
一级不允许
实际：
电最小：
弧二级不允许
实际：
擦
伤允许存
在个别最小：
三级
电弧擦实际：
伤
最小：
一级不允许
实际：
缺口深
度≤
0.05t
且≤
0.5mm最小：
二级
，每1m实际：
长度焊
接缝内不
头得超过
不1处
良
缺口深
度≤
0.1t且
≤
1mm，最小：
三级
每1m长实际：
度焊缝
内不得
超过1
处
表最小：
一级不允许
面实际：
气
孔二级不允许最小：
实际：

每50