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PLC的特点及应用

PLC的特点及应用

目录

摘要

PLC可编程序控制器是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术

和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠

性高等优点,已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。据统计,可编程控制器是工

业自动化装置中应用最多的一种设备。专家认为,可编程控制器将成为今后工业控

制的主要手段和重要的基础设备之一,PLC、机器人、CAD/CAM将成为工业生产的三

大支柱。由于PLC具有对使用环境适应性强的特性,同时其内部定时器资源十分丰

富,可对目前普遍使用的“渐进式”信号灯进行精确控制,特别对多岔路口的控制可

方便地实现。因此现在越来越多地将PLC应用于交通灯系统中。同时,PLC本身还

具有通讯联网功能,将同一条道路上的信号灯组成一局域网进行统一调度管理,可

缩短车辆通行等候时间,实现科学化管理.

关键词：高可靠性、丰富的I/O接口模块

1

第一章PLC的特点及应用

一

.

概

述

可编程控制器（ProgrammableController）是
计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计
制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控
制器（ProgrammableLogicController），简
称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。
随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过
了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可
编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算
机（PersonalComputer）的简称混淆，所以将
可编程控制器简称PLC。

二.PLC的特点

2

1、高可靠性

（1）所有的I/O接口电路均采用光电隔离，使
工业现场的外电路与PLC内部电路之间电气上
隔离。
（2）各输入端均采用R-C滤波器，其滤波时
间常数一般为10~20ms.
（3）各模块均采用屏蔽措施，以防止辐射干扰。
（4）采用性能优良的开关电源。
（5）对采用的器件进行严格的筛选。
（6）良好的自诊断功能，一旦电源或其他软，
硬件发生异常情况，CPU立即采用有效措施，以
防止故障扩大。
（7）大型PLC还可以采用由双CPU构成冗
余系统或有三CPU构成表决系统,使可靠性更进

一步提高。

2、丰富的I/O接口模块
PLC针对不同的工业现场信号，如：交流或
直流；开关量或模拟量；电压或电流；脉冲或电
位；强电或弱电等。有相应的I/O模块与工业

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现场的器件或设备，如：按钮；行程开关；接近
开关；传感器及变送器；电磁线圈；控制阀等直
接连接。
另外为了提高操作性能，它还有多种人-机对话
的接口模块;为了组成工业局部网络，它还有多
种通讯联网的接口模块，等等。
3、采用模块化结构为了适应各种工业控制需要，
除了单元式的小型PLC以外，绝大多数PLC均采
用模块化结构。PLC的各个部件，包括CPU，电
源，I/O等均采用模块化设计，由机架及电缆将
各模块连接起来，系统的规模和功能可根据用户
的需要自行组合。
4、编程简单易学
PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯
形图形式，对使用者来说，不需要具备计算机的
专门知识，因此很容易被一般工程技术人员所理
解和掌握。
5、安装简单，维修方便
PLC不需要专门的机房，可以在各种工业环境下

4

直接运行。使用时只需将现场的各种设备与PLC
相应的I/O端相连接，即可投入运行。各种模块
上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行
情况和查找故障。
由于采用模块化结构，因此一旦某模块发生故障，
用户可以通过更换模块的方法，使系统迅速恢复

运行。

三.PLC的功能
1、逻辑控制
2、定时控制
3、计数控制
4、步进(顺序)控制
5、PID控制
6、数据控制：PLC具有数据处理能力。
7、通信和联网
8、其它：PLC还有许多特殊功能模块，适用于各
种特殊控制的要求，如：定位控制模块，CRT模
块三.PLC的应用
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石

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油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、
交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情
况大致可归纳为如下几类：

1.开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取
代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，
既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及
自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、
组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2.模拟量控制
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，
如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。
为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟
量（Analog）和数字量（Digital