打胶机培训.doc

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机器的所有部分：
主要是进片台，涂胶台，下片台，胶头（头部），液压站（包括固化剂泵），主剂泵A，主剂泵B，电气控制柜。
设备的主要部件：
升降气缸，提胶泵，磁感开关，电磁阀，密封压盘
液压油箱，比例泵，固化剂泵，气动开关（封针，小白密封圈，
胶嘴，混胶器，接近开关，扫描器（检知片）
传送皮带，伺服电机，编码器线，光电开关，精密调压阀
辅助吸盘单向阀
PLC，PLC扩展模块，比例控制器，输入输出模块，伺服控制器（编码器线不能动，否则会发生参数丢失），变频器，信号转换器
输入输出系统：
上片台传送皮带被称为输入，涂胶台传送和下片台传送分别被称为输出1，输出2.
电气柜的控制系统：
信号的输入，输出。（另外触摸屏主页面有输入监视和输出监视。相对应的是机器上相应的某个感应部位，执行部位以及电气柜种的信号输入输出）
注意：电气柜中的伺服控制器上的线（主要是编码器线，信号线，终端等）都禁止插拔，还有外面伺服电机上的编码器线和与之对应的配电柜航空插头，都是禁止插拔的。
触摸屏所有界面：
手动控制自动操作（在自动状态下，手动动作不执行。）
原点设定（胶头旋转、胶头前后、V型皮带1、V型皮带2）（用10毫米以上的玻璃放在V型带上，玻璃里面上下贴严背板导轮，下面导轮和玻璃之间间隙留出1毫米。调试好，然后进入触摸屏‘原点设定’，在进入前面的空白处填入使用的玻璃厚度，然后进入。）
编辑功能设定：里面有相应的‘XX不使用’，点亮即打开后，相应的动作就会不执行。主要有打胶的四条边不适用，还有密封不使用，导轮不使用等。）
=4\*GB3\*MERGEFORMAT④玻璃厚度设定：第一片玻璃是里面的即靠近背板的玻璃，然后是铝条的宽度，然后是外面的玻璃厚度。如果是三玻两厢的，则第二片玻璃的厚度下面还是铝条的宽度，然后是最外面玻璃的厚度。
=5\*GB3\*MERGEFORMAT⑤扫描仪数值设定0-100，扫描设置中，第3数值减去第1数值，为2的数值，0-100之间，不要选用两个极端数值，保持在中间。
=6\*GB3\*MERGEFORMAT⑥密封配方设定：最大最小密封一般是35和5，无特殊情况，不要改动。基本深度一般为5，无特殊情况，不要改动。然后是密封速度和密封压力的配合使用，不要让密封速度过大。
=7\*GB3\*MERGEFORMAT⑦2次泵单元：在自动打胶前，一定要确认，二次泵单元所有动作都是关闭状态。即暗色的，不使用。
=8\*GB3\*MERGEFORMAT⑧伺服距离设定：
A：玻璃进入距离（修整“向上密封”即打第一条边时候，胶头向上移动时候，胶嘴与玻璃的距离）。数值越大，胶嘴距离玻璃越远；数值越小，胶嘴距离玻璃越近。
B：向上密封的距离（修整“上部密封”即胶头90度的时候，胶嘴与玻璃的距离）数值越大，胶嘴距离玻璃越远；数值越小，胶嘴距离玻璃越近。
C：上部密封的距离（修整“向下密封”即打第三条边，胶头180度时候，胶嘴与玻璃的距离）数值越大，胶嘴距离玻璃越远；数值越小，胶嘴距离玻璃越近。
D：向下密封停止距离（修整“下部密封”即胶头在从180度转换到270度打第四条边，也就是最后那条边时候，胶嘴与玻璃的距离）数值越大，胶嘴距离玻璃越近；数值越小，胶嘴距离玻璃越远
F：下部密封的距离。是修整胶头在打第四条边时候，最后停止的距离。距离越大，玻璃与胶嘴玻璃越远，越小越近。
G：向上密封开始距离。是修整胶头在打第一条边时候，即向上密封时候，刚开始贴近的位置。数值越大，胶嘴在第一条边就越靠上，越小，则越靠下。
H：密封完成距离。是最后一条边，也就是下部密封完成的时候，刮板将玻璃推出去的距离。越大，推的越远。越小越近。
=9\*GB3\*MERGEFORMAT⑨伺服速度设定：除手动速度外，请勿随意改动伺服速度。
=10\*GB3\*MERGEFORMAT⑩未经售后工程师允许禁止操作的页面：包括机械设定、伺服参数设定、二次泵单元。
一组胶和二组胶的转换方法
由一组胶切换到另一组胶时，必须将先前使用的胶路清洗干净,然后再转换。转换按钮在触摸屏上。三玻的是‘第一组胶’和‘第二组胶’。一组胶和二组胶转换之后，相对应的，触摸屏上的‘配方数据’中相关参数也会改变，注意更改。
换胶，排气
换胶时注意：将所有阀门关闭，将压力调整到相应位置。注意固化剂压力应不高于0.2Mpa。
换完胶必须将空气排出，所有阀门彻底关闭。
连线：
9.混胶器的清洗和拆卸：包括胶嘴，胶头软管，,单向阀，气动开关，气动开关固定块等，10-15天清理一次。
10.日常维护保养：
A：皮带在有粘胶的情况下，要及时擦掉。也可撒些滑石粉。胶头部分，要及时的清理沾上胶的动作部位，重点是刮板上下，引导前后，胶嘴