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液压支架安装、撤除安全技术操作规程

一、一般规定
第84条工作面液压支架安装撤掉中的顶板管理工作和工作面液
压支架安装撤掉中的标准要求和安全注意事项，要严格按照《综
采工作面设备安装或撤掉作业规程》中的规定执行。
第85条第一组支架安装位置要依据《综采工作设备布置图》或
生产技术部门、机电部门给定的尺寸确定。
第86条工作面液压支架的安装方法，依据工作面的具体条件，
运输设备的不同，特别是顶板状况制定相应的方法和措施。一般
程序如下：
1、支架正式安装前，将安装支架所必须空间支护牢固，把安装用
的滑板台〔装车平台〕运到第一组支架安装所必须的位置上〔坚
硬底板，可不使用滑板〕。
2、把支架拉到工作面轨道与滑板交接处停止稳固，拆掉固定支架
和装置。
3、把支架车持续向前拉，使前两轮脱离轨道，支架滑向安装滑板
上，如不能全部滑下平板车，可用绞车将支架拖到滑板上。
4、在滑板上将支架调位。调至安装规定位置并与煤壁垂直，安好
前梁和尾梁，如必须铺网，可在支架顶部铺网。
5、将支架升到距切眼顶部(如果不是锚网支护工作面，采纳木棚

支护，要按作业规程规定执行)10mm处停下。固定被安装支架，
抽出滑板。
6、升起支架，达到初撑力，支撑顶板，连接推拉装置。
7、拆掉供回液管，调整安装用滑板，准备安装下一组支架。
8、一般最后两组支架的运输方向与前面的支架相反，下道后利用
绞车直接拖到位。
三、支架地面解体和井下组装程序
1、支架的解体由运输条件决定，一般轻型支架只必须拆掉前梁、
尾梁的千斤顶连接销，将其垂下固定好即可。假设支架超重时，
可依据状况拆掉前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。依据
公司经验一般解体主要底座及立柱、掩护梁、尾梁、前梁及小梁。
2、地面解体要专用设的解体工具起吊。
3、顶梁的拆掉方法：先拆掉顶梁与其他部位连接的胶管，并把拆
掉的接头、接口密封，用专用吊顶梁的吊架略微吊起顶梁，用专
用丝抗拆下顶梁与后掩护梁连接的两个大销子，拆下4个立柱与
顶梁之间的4个连接销，把顶梁吊起另外装车。
4、前梁、尾梁的拆掉可参照顶梁的拆掉方法。
第88条井下组装程序。
1、井下组装要在专用的组装硐室内进行。
2、顶梁的安装方法：
〔1〕利用行车或吊顶梁专用架吊起顶梁，移动到底座上方，把顶
梁放到底座上。
〔2〕对准顶梁和后掩护梁连接的销孔，插入两个大销子，并封固。
〔3〕把4个立柱与顶梁固定的销子上好。
〔4〕连接全部胶管。
〔5〕把支架在平板车上移正位后固定好，运往工作面安装。
3、前梁、尾梁的安装可参照顶梁的安装操作方法。前梁、尾梁与
顶梁、掩护梁连接好后，运往工作面调定支架后，再连接前梁、
尾梁的千斤顶。
四、液压支架撤掉程序
第89条依据不同条件的工作面，选用相应的撤掉方法，一般程
序有两种：一种为顺序出架，依次撤掉，一种是间隔抽架，循环
出架撤掉。依据我公司的特点：一般状况下，选用顺序出架，依
次撤掉，其具体程序如下：
1、回收撤掉支架顺序一般应从机头向机尾方向进行，从回风顺槽
轨道运输出工作面，顺序回收端头排头1#、2#、3#架，再依次回
收中间架，最后回收端尾排头架。支架回收前要提前把架间照明
灯、压力表、自动喷雾装置、信号装置等拆掉，以免回收时损坏。
如果采纳专用端头架时，撤掉方法要在作业规程中明确规定。
2、排头架〔有时叫过渡架〕的撤掉：
首先在机头三角区打设一个或两个木垛，利用相邻架的推移千斤
顶，用大链与待出架前柱相连，在机尾方向支架上，固定辅助千
斤顶，通过大链连接排头架，排头架前移一段距离后及时摆向，
空顶处及时打点柱维护，给2#排头架创造好摆向条件，1#排头架
拉出，利用工作面专用绞车拉正出架。其它架依次进行。
3、中间架的撤掉：
①具体检查顶板后待出架及相邻两架的逼帮板收回。
②收缩前后立柱加长段收侧护板前移落前梁摆向移出。
③支架抽出后，视空顶状况，必要时在支架间打点柱，避免漏包
造成下一组支架回收空间缩小。
④支架调向拉出后，采空老塘套及时地支护，采纳1.2-2.0米长

度不同圆木，直径不小140mm，下端打在实底上，上端接顶选择
顶板与网同时下凸处，木柱、工字钢棚等有用材料回撤至规定位
置，并在要求位置打上木垛。
6、具体撤掉方法和安全技术要求必须认真执行作业规程。
第90条液压支架撤掉装车的方法很多，常用的方法有自吊自装
车法'、专用吊链装车法'、利用装车台装车法'，装车硐室起
吊架装车法'，一般采纳利用装车台装车法'和自吊自装法'。
1、利用装车台装车法
支架拖至机尾，由机尾和回风顺槽专设的回柱绞车配合，调向牵
引，使之旋向90与回风顺槽平行，由回柱绞车单独拖向装车台，
要对正对平，装车时，把平板车与装车台用销轴连接，平板车的
另一侧要采纳可靠的压固方法对平板车，摆正后，支架在平板车