安全风险辨识分级管控台账.pdf

安全风险辨识分级管控台账

（一）B级风险

可能导致的事风险分级/风险责任部门/责任人
序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施
故类型标识

（1）应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。
冷却水管漏水，接触⑵应设置防治水进入炉内的安全设施。
铸造分厂1.5吨电弧
1高温金属溶液而引起其他爆炸B级/橙色⑶定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，铸造分厂陈焕章
炉
爆炸。或设置专人监护。

浇包未烘干，与高温⑴应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执行。铸造分厂陈焕章
铸造分厂浇注使用的浇
2溶液接触导致爆炸其它爆炸B级/橙色⑵浇注前应进行专项检查。
包

（1）临时作业前必须办理作业审批手续。
⑵必须在工艺文件中注明安全要求。
集聚在有限空间内的
⑶焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风条件（包
铁钾车间专用车水箱焊易燃易爆气体和有毒中毒和窒息其他
3B级/橙色括自然和机械通风）。铁饼车间牛勇
接气体导致爆炸和人员爆炸
⑷焊接过程中使用二氧化碳和氨气混合保护气，因此应定
窒息。
期检测氧气含量，氧气含量不符合要求时严禁作业。

B级/橙色
4铸造分厂木型除尘除尘系统未采取预其他爆炸⑴除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制铸造分厂
可能导致的事风险分级/风险责任部门/责任人
序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施
故类型标识

器防和控制粉尘爆炸措粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一陈焕章
施，导致粉尘爆炸。种或多种防爆装置。
⑵除尘器应在负压状态下工作。
⑶除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他
工业气体的风管及设备连通。

⑷风管内不出现厚度大于Imm积尘，风管的设计风速按照
风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于
20m∕s°
⑸干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。

(1)作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如
需动火作业及检维修作业应在完全停止加工作业的状况下
粉尘爆炸危险区动火进行，动火作业应采取防火安全措施。

作业，未按规定清理积⑵作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3.2mm的积尘
铸造分厂木型车间及作火灾
5尘，动火作业引燃木B级/橙色层，应进行木屑、粉尘清理。铸造分厂陈焕章
业要求其他爆炸
屑、粉尘，导致火灾、⑶清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花
粉尘爆炸。的清扫工具。
⑷作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产
生碰撞火花。
通风不良导致中毒和(1)室内所有电气设备应为防爆型，并安装报警装置，该
随车起重机分公司、装随车起重机/刘谦装配
6窒息，风量不够导致易火灾爆炸B级/橙色装置应与自动灭火系统连锁。
配车间油漆库车间/马江波
(2)设置安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物
燃物品积聚
可能导致的事风险分级/风险责任部门/责任人
序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施
故类型标识

质。
而引起火灾爆炸，电气
(3)室应采用不燃烧、不发火的地面；
火花引起可燃气体火
(4)通风设施良好
灾爆炸。

⑴对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审
批手续，设置监护人员。
⑵将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间
与作业区域可靠地隔断(隔离)；盛装可燃或有毒有害物品
的容器和管道必须采取清洗和置换措施，并应拆卸到地面
随车起重机分公司、装作业现场内的易燃易进行检修。随车起重机/刘谦装配车
火灾其他爆炸中⑶作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允
7配车间、铁钾车间喷漆爆气体和有毒气体，导B级/橙色间/马江波铁狮车间/牛
毒和窒息许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30分钟时应
房检修作业致爆炸和人员窒息。勇
重新检测。
⑷照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在
可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
⑸应划定作业区域，设置警示标识，保持出人口畅通，非
作业人员不得进人作业现场。
(6)检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监
护人员应坚守岗位。
(1)液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置，电气设备
液氨泄漏引起中毒和
热处理车间液氨使用间中毒和窒息火灾储存量未构成重大应为防爆型，并采取良好的通风措施。机加分厂热处理车间厚
8窒息、火灾或其他爆
(两个500kg液氨钢瓶)其他爆炸危险源B级/橙色⑵现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置，并应设有冲金福
炸。
洗水源和冲洗设施。
可能导致的事风险分级/风险责任部门/责任人
序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施
故类型标识

⑶氨气瓶不得接近火源和在日光下爆晒。
⑴各部位无渗、漏油现象，变压器引线接头、电缆、母线
部件绝缘损坏而发生无过热痕迹，套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象，吸
公司35KV变配电室