木工支模、拆模安全技术交底.doc

木工支模、拆模安全技术交底工程名称:忠县忠州镇灯家湾车行桥工程分部工程名称：主体支模，拆模分项工程（工种）：木工交底时间：年月日安全交底内容：一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋,在2米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。二、使用材料及施工工艺1、使用材料（1）、梁：面板采用18mm木胶合面板,50×100木方（内楞）现场拼制。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3。0钢管.（2）、板：面板采用18mm木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑.承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3。0钢管.（3)、墙、柱:采用15mm厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50mm×100mm方木支撑，墙、柱箍采用直径12的对拉螺栓和双φ48×3。0圆钢管抱檩加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°).2、钢管架支撑体系安装(1）支模采用钢管扣件式支撑系统.（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。(3)脚手架支撑支设前,应按本施工组织设计要求进行技术交底。（4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。（5)钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小.(6)支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距900mm—1000mm,横杆间距1500mm，竖向和水平方向纵横成线,立杆垂直度偏差不能超出规范要求。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。（7）必须设水平支撑和剪刀撑。①剪刀撑应纵横两个方向设置。②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡.③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º～60º之间。④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0。5M,设置2个旋转扣件.(6)支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地,不得在水平杆上加悬空立杆。(7）扫地杆搭设离地面200mm,底部支撑立杆下需垫木方垫板。（8)根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧.（9）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。（10)增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。（11）加密斜撑,将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。(12)梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置.（13）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土,梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。(14)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。3、梁、板模板安装（1)模板的安装顺序如下:钢管支模架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底模→柱钢筋验收→柱模板(2）梁模板的安装①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管.固定钢管后在其上安装梁底龙骨.龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按1/1000~3/1000起拱.主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱.梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑.②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象,可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠，梁端部可以比根部高小于等于10㎜.c、边梁模板支撑架立杆可以倾斜小于等于30°,但立杆必须与内架用水平杆和扫地杆连接成整体。c、砼先浇柱子再浇梁板，砼浇筑前，模板应充分用水浇透.砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。（3)楼面模板的安装：满堂脚手架搭设至预定标高，将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板.楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0。1%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(4)墙、柱模板安装钢筋验收合格→检查对控制线、边线、角线、垂直和位置→先安装一侧模板