地下室顶棚纤维喷涂施工方案.pdf

一、编制依据：

1设计施工图纸

2设计、施工规范及规程

（1）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

（2）《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005

（3）《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003

（4）《新时基业TC/F-16超细无机纤维保温/吸声喷涂》

88JZ34（2006）

二、工程概况：

根据规范节能保温要求及设计施工图说明第10.3条要求，地

下室分为采暖区与不采暖区，应在不采暖区临采暖区处贴无机棉保温

材料。本工程需要贴保温材料的部位主要为地下四层及地下二层车库

采暖区域顶板。

三、施工准备

1、施工前准备工作：

本工程工期要求紧，为了保证工期和质量，在开工前我方提前进

场，充分作好以下准备工作：

1.1、图纸会审及现场勘察：

1.1.1接到施工图、洽商等文件后，技术负责人立即组织有

关人员进行图纸会审及现场勘察，

1.1.2取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参

加设计交底；

1.1.3与建设、设计、监理单位办理好有关洽商。

1.1.4组织好施工工序，工程进度安排等工作；

1.1.5了解现场施工条件、作业环境、基层情况，施工难度，

需采取那些施工措施和方案；

1.2、编制施工方案：

制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，编制暂时

用电、架子等施工方案，并做好技术交底工作。

1.3、临建搭设：

安置好现场办公人员及工人的住宿和生活，现场办公生活用水电，

落实施工用水源、电源，按照用电规范由专职电工进行接电，使用标

准的用点设备和设施，不私接乱接用电设备、电器和照明设施等；使

用工地统一安排的施工用水口，并按照用水规范进行架设管线，不私

自使用消防用水,由于施工周期短，须提前备货，多台机器多个班组

同时操作以确保工期；

1.4、施工作业段防护围挡准备：

成品保护和环境保护方面也是本工程中应重点注意的事项，本方

案中采用了可靠的遮挡和防护措施加以解决；（详见五大项中成品保

护专项）

2、施工人员配备计划表：

序号名称人数备注

1项目经理1负责工程全面管理

2安全员1现场施工安全管理

3电工1施工现场用电管理、维修

4技术工人15材料配制、喷涂、表面整形

成品保护、现场清理、材料配送、环境
5普工4
保护等

说明：以上管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度

进行增减调配。

3、主要设备投放计划表：

序号设备名称单位数量备注

1纤维喷涂机套3可依据实际施

2胶泵台3工量和工程进度随

3喷枪把3时进行调配。

4配料罐罐3

5各种配电、辅助机具件若干

4、材料供应计划：

本吸声纤维喷涂工程主要消耗如下材料：顶棚喷涂面积约为

7000m2

4.1、F-16S无机纤维棉，约870包；

4.2、喷涂配套专用粘接剂，约87桶；

4.3、施工现场洁净自来水，约18吨；

5、工期计划

喷涂超细无机纤维保温工程绝对工期为20天。

四、施工方法

1、喷涂前的准备工作

1.1喷涂基体表面处理

1.1.1纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、

开口、打孔和拉铆安装后进行，在针求避免安装吊挂件时破坏喷涂层；

1.1.2对基体表面进行检查，如发现有油污，应进行清洗；

1.1.3对检测出的松动部件情况在喷涂施工前修复合格；

1.1.4纤维喷涂施工前各专业管道、风管等需用彩条布包裹严实；

地面满铺彩条布，其铺设边缘应大于喷涂边缘2m，以防喷涂时污染；

1.1.5施工用的移动脚手架（10部）提前运至现场，并组装完毕。

1.2喷涂施工准备

1.2.1与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位；

1.2.2安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；

1.2.3调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵

系统，并进行局部试喷。

1.2.4施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊

装口重点布置围拦设施，严禁吊卸区域下方人员穿行；

2、总体工艺流程

基底预喷→喷涂施工→整形→清理

2.1基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的

喷涂粘接剂预喷基面；

2.2喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度（20mm）；如厚度不

能满足，则须进行补喷。

2.3整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；

应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。

2.4清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦

拭清理。

3、喷涂施工工艺

3.1调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜

控制为0.8～1.25kg/