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轻钢龙骨隔墙施工方案

本工程采用75系列轻钢龙骨和双面双层纸面石膏板作为

隔墙材料，内部填充80Kg/m容积的隔音岩棉。为确保施工质
量，施工前需要进行技术准备和现场准备。

在技术准备方面，需要认真查看图纸和做法表，明确具体
部位的施工做法，并编制施工方案。方案通过内部会签和监理

审批后，对工长和全体相关人员进行书面交底。

在现场准备方面，需要进行放线，准备主要施工机具，临

时水电设施和隔墙材料。隔墙材料包括轻钢龙骨主件、配件、

紧固材料、填充隔声材料和罩面板材。所有材料必须加强验收，
杜绝使用不合格材料。

劳动力也是必要的准备之一，需要根据工程实际进度和现

场情况科学合理地组织劳动力，确保工程能够按照总控计划顺

利实施。劳动力包括木工、杂工和电工等，人数和备注要根据

实际情况进行调整。

为保证施工质量，所有准备工作都必须认真执行，确保施
工过程顺利进行。

为确保轻钢龙骨石膏板隔墙工程的质量，所选用的材料必

须是优等品。在进场前，必须提供材料的准用证、出场合格证、
检测报告、环保检测报告以及相关隔墙体系的检测报告。所有

材料必须满足设计和国家规范的要求，才能进场。在进场后，

必须按照规范要求进行现场取样，并送到检测部门进行检测复
试。只有在检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后，

才能准使用。

在轻钢龙骨石膏板隔墙工程中，主要材料的技术指标必须

达到以下标准：厚度达到设计要求，外形平整，棱角清晰，切

口不允许有影响使用的毛刺和变形。C型墙体龙骨的技术指标
包括：外观质量、长度偏差、成品龙骨要求尺寸偏差、侧面平

直度、底面平直度、弯曲内角半径、厚度偏差、尺寸A和尺

寸B等。所有这些指标必须符合执行标准GB/T-2001优等品。

纸面石膏板的主要性能指标包括：表面平整，不得有影响

使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸
面脱开等缺陷。其长度偏差、尺寸偏差、对角线长度差、楔形
棱边断面尺寸、弯曲内角半径、断裂荷载、单位面积质量、护

面纸于石膏芯的粘接等指标也必须符合执行标准GB/T9775-
1999.

岩棉的主要性能指标包括：长度、宽度、厚度、体积密度、

尺寸偏差、渣球含量、纤维平均直径、热荷重收缩温度和导热

系数等。这些指标必须符合标准值才能使用。

在进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工前，必须确保工程主

体土建结构已经改造完毕，并且通过了有关部门的工程质量验
收。只有在验收合格后，才能进行施工。

4.2在安装现场，必须保持通风良好、清洁干燥，地面不

能有积水或油污等污染物。所有的半成品和成品必须做好保护
措施，以免受到损坏。

4.3在施工前，责任工程师必须书面详细说明技术交底和

安全技术交底的资料，并向施工队伍负责人进行交底。项目技

术负责人还需要对施工人员进行二次交底。

4.4在安装前，必须按照设计要求检查材料的品种、规格

和数量，确保材料的质量完好。所有的材料必须有材料检测报
告和合格证。在进行大面积施工前，必须先做好样板间，并经
过有关质量部门的检查鉴定合格后，才能组织班组进行大面积
施工。

4.5施工人员进场后，必须进行集体培训，提高管理和操

作人员的安全质量意识。在施工过程中，必须及时检查施工状
况和质量情况，加强过程控制，防止返工。

4.6在搬运、存放和安装石膏板时，必须采取相应的措施，

防止受潮、变形、板面损坏和边角磕碰。如果板面严重凹凸不
平、边角不整或龙骨锈蚀扭曲，就不能使用。

4.7在进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计时，必须按照

建筑设计要求进行。在深化设计图纸通过设计确认后，方可进
行施工。

5、施工工艺

5.1工艺流程
放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙

骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→填充隔音岩棉并

同时等待电安装及消防管道的施工→安装第一层纸面石膏→待

其它配合程序完成后安装第二层纸面石膏→接缝处理→面层施

工

5.1.1放线：根据设计施工图，在楼面上放出隔墙位置线、
门窗洞口边框线，并放好地、顶龙骨位置边线。
5.1.2安装门洞口框：根据放好的门洞口位置线，先将隔

墙的门洞口框安装完毕。安装门洞口框时，先将U型龙骨翼
剪开并折弯，再将其用平头螺钉固定在竖龙骨上构成门楣。具

体接点参照附图节点，参照标准建筑构造通用图集88J2-5
（2007）1号图。

5.1.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按照已放好的隔墙位置

线，安装顶龙骨和地龙骨，并用射钉固定于主体上。射钉钉距

为600mm，射钉射入混凝土基体的最佳深度为22~32mm。
5.1.4竖龙骨分档：根据隔墙门洞口位置线，在安装的地、

顶龙骨上，按照具体间隔距离划分，并