原材料的取样方法取样数量及代表批次.pdf

1，粉煤灰

（1）代表批次

以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按
一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。

（2）取样方法及取样数量

取样方法按GB12573进行。取样应具有代表性，可连续取，也可从10个
以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。

2，矿粉

（1）代表批次

矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。矿渣
粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：

60X10以上，不超过20001为一个编号

30X104-60X104，不超过10001为一个编号

10X104-30X104，不超过6001为一个编号

10X104以下，不超过2001为一个编号

（我们一般以不超过2001为一个批次）

（2）取样方法及取样数量

取样方法按GB12573进行。取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20
个以上部位去等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，安四分法缩取
出比试验所需量大一倍的试样。
，水泥

（1）代表批次

散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或
200t时按一批计。

（2）取样方法按GB12573进行。可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量
样品，总量至少12kg。

4，细集料

（1）代表数量

细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一

验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验,
当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。

（2）取样方法及取样数量

取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部
位随机抽取大致等量的8份。

5，粗集料

（1）代表数量

粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或6001为一
验收批，

（2）取样方法及取样数量

通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、
无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样
品。取样时，可从皮带运输机骤停的状态下取其中一节全部材料或在
皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取得

在材料同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料
堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取大致相等的若干份
组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料的情况和品质。

从火车、汽车、货船上取样时，应从各不同部位和深度处，抽取大致相等的试
样若干份，组成一组试样。抽取的具体份数，应视能够组成本批来料代表样的
需要而定。

从沥青拌合楼的热料仓取样时，应在放料口的全断面上取样。通常宜将一开始
按正式生产的配比投料拌合的几锅（至少5锅以上）废弃，然后分别将每个热
料仓放出至装载机上，倒在水泥地上，适当拌和，从3处以上的位置取样，拌
和均匀，取要求数量试样。

对每一单项试验，每组试样的取样数量不宜少于《公路工程集料试验规程》中
所规定的最少取样数量，需做几项试验时，如能保证试样经一项试验后不致影
响另一试验结果时，可用同组试样进行几项不同的试验。

6，外加剂

（1）代表数量

生产厂应根据产量和设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）
的同品种的外加剂每一批号为1001,掺量小于1%的外加剂每一批号为50t,
不足50t或100t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。

（2）取样方法及取样数量

每一批号取样数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

序名称检测指标组成单价取样数量
号

钢绞线1屈服强度2破断荷载3伸800/组3根（每根
1
长率4弹性模里1000mm）

2钢绞线1松弛（做一次）3000/组1根（1200mm）

3锚具硬1硬度90/套5%抽样，最少5
度套附材质硬度要
求，夹片疋起附
上去检的

4锚具静1锚固效率系数2总应变380/孔X3组6套锚具，每孔
载锚固装件（不带钢夹片即可
性能绞线加收
500）,省站收
的300

1均匀荷载下径向刚度2集6根1m长，1根
5金属螺1200/组
中荷载下径向刚度3荷载至少2.5m以上
旋管
作用后抗渗漏4弯曲抗渗（视直径不
漏同）

橡胶支1抗压弹性模量子2极限抗3200/组6块
6
座压3抗剪

1绍尔硬度2拉伸强度3扯
7橡胶止断伸长率4撕裂强度5热1200/组一块400X400mm
空
气老化

8遇水膨1000/组1m
1体积膨胀倍率2高温流淌
胀止水
性3低温试验
条

9防水卷常温1.断裂伸长率2拉伸1000/组1m2
材强度3热处理4不透水性

10塑料波1环刚度（300mm5个）2耐1600/组
纹管冲击（根据直径