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泡泡纱织物印花技术

纺织品的泡皱类产品是指在未丝光棉白布、化纤布、染色布和印花布

上产生起皱或凹凸型花样的印花方法。皱纹或凹凸花型是高于或低于

其周边纤维表面的纹路的，泡皱类产品可分为泡纱和绉纱两大类，泡

纱产品表面呈凹凸泡泡形状，称为泡泡纱。而绉纱产品表面则呈现出

纵向的皱纹，称其为皱纹布，日本人称为柳条布，是目前国际纺织品

市场上最流行的纺织品。究其原因它有如下特点：（1）表面变得不平，

增大了接触面积，从而使织物表面摩擦力加大、不打滑。（2）可起到

一定装饰作用，没有凹凸、皱纹的织物的表面，给人一种简单、平滑

单调的感觉，而增加了凹凸、皱纹后，立体感增强了，有了一种特殊

的美感。所以，这种产品，特别是国外一些企业或团体的员工的职业

装和工作服都采用了这种产品，此外还是童衫、女衫、睡衣等透气舒

适的服装面料，还可做窗帘、床罩等装饰用布，在市场上倍受晴唻。

泡、皱类产品的泡皱效果是如何加工而成的呢？现将加工方法介绍如

下：泡皱类产品其加工方法可归纳为两大类即机织法和印花法。机织

加工法中包含有织造加工、后整理加工、织纹组织加工、纬向强捻加

工等，这些都不是织物印花的研究话题。这里重点介绍印花法的加工。

一、泡泡印花的机理泡泡印花，即用化学药品使织物表面出现皱缩花

纹的印花工艺。就织物效果而言，既能保持布料的风格又具有柔软美

观、新颖的特点。印花工艺简便，印花起泡可一次完成，并可与印花

交替加工，可产生多种效果。当前，泡皱印花一般采用以下两种工艺。
其一是利用一种可使织物纤维产生膨化或者收缩的化学反应剂（如烧

碱），促使织物的局部与整体的表面的物理变化而产生差异，造成织物

表面凹凸不平的花纹图型。其二是先用含有防水剂、拒水剂的印花浆

（防碱浆）印花，然后将织物投入碱液进行浸轧，这种作法可以得到

与上述第一种方法完全相反泡皱花纹产品。二、纯棉织物用印花方法

印制泡泡纱目前采用以下两种方法印制泡泡纱。一种方法是利用丝网

印花机（或刻有直条花纹的辊筒印花机）可向纺织品上印有36～

40BeNaOH溶液，然后在松式条件下将织物挂起透风烘干，迂碱浆部位

的纤维，吸收碱液后快速膨化而引起收缩，使形状发生一定的变化，

而未印花处的棉纤维不起变化便被强迫收缩而成凹凸不平的泡泡，随

后经松式洗涤，将烧碱洗掉。辊筒印花时这种方法能获得条形泡泡即

皱纹。纯棉泡泡纱印花碱浆处方：35～50％烧碱（Na0H）600mL、印

染胶（1：1）400g，合成1Kg。工艺要求：纯净的烧碱加水溶解成40％

的溶液与印染胶混合后，加热至80℃在丝网印花机或辊筒印花机上保

持55～60℃印泡泡纱。第二种方法是在纯棉织物上先印上拒水剂，拒

水剂有如石蜡系、乙烯脲系、氟系。一般加工法是，印花浆用甲基纤

维素和羧甲基纤维素、海藻酸钠，其中添加三聚氰胺、丙烯酸、醋酸

乙烯等树脂和石蜡系防水剂。使印花处产生拒水性，烘干后，将织物

浸轧烧碱溶液，取出后风干。此时印有拒水剂处的花纹因烧碱无法进

入纤维中，使未接触碱浆部位的纤谁不起变化。而未印花处的棉纤维

受碱液的作用而发生收缩作用而凸起形成泡泡。这种印花浆中若加入
染料（如活性染料中乙烯砜系、三嗪系）即可印制彩色泡泡花型。拒

水剂印浆：印花原糊：主要使用海藻酸钠，因它和乳化糊拼用的原糊

比单独使用海藻酸钠可提高拒水性，所以推荐以下原糊。10％乳化剂

50g4％海藻酸钠200g白火油500g合成1000g（其余250g加拒水印浆）

拒水印浆：在上述印花原糊中加入拒水剂（如石蜡乳化剂）、粘合剂（如

聚丙烯酸醋）交联剂即可印花。浸轧碱液处方：NaOH400g丁醇10g葡

萄糖10g合成1L（以水溶解上述药品至1L）丁醇是润湿剂，可提高卷

曲效果，葡萄糖是还原剂可显著减少棉纤维受损程度。三、合成纤维

的泡皱印花合成化学纤维织物印制出泡皱花纹的加工方法，就是在印

花浆中加入凹凸剂，印花后经热处理，使纤维产生强烈的增塑作用，

使印花浆处的纤雄产生溶胀、收缩，而使织物表面呈现出凸凹效果即

泡泡沙。下边介绍两组印花浆的处方：1、涤纶泡泡纱印浆处方（g）2、

腈纶泡泡沙印浆处（g）间甲酚200二甲基酰胺350非离子表面活性剂

40硫二甘醇100锌盐雕白粉50CMC70（1：2）树胶296───────────

（1：1）印染胶340合成1000（1：1）合成龙胶74印后于40℃～50℃

是挂2───────────～3h，然后水洗烘干即可。合成1000印后水洗即可。

上述处方中的间甲酚和二甲基酰胺均为树脂的增塑剂或优良溶剂，间

甲酚为无色或黄色液体有强烈腐蚀性和毒性。所以对凹凸剂的选择应

符合下列要求：1、对印花的织物纤维要有较