装饰工程质量通病防治措施.pdf

装饰工程中存在许多质量通病，如下：

1.砌体排砖不一，灰缝不均匀、饱满，产生瞎缝通缝。
2.外墙干挂石材定位放线超出规范要求，埋件、转接件安
装不牢固。

3.抹灰平整度、垂直度不满足要求，产生空鼓、裂缝现象。
4.楼地面不平整，表面处理观感质量差，产生空鼓、裂缝
现象。

5.保温层厚度不够、不均匀，与基层粘结不牢，产生空鼓、
裂缝现象。

6.饰面砖、板不平整、垂直，产生空鼓、裂缝现象。

为了防止这些问题的出现，可以采取以下措施：

1.砌体工程：

砖，禁用碎砖。

②砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；
采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，竖缝每隔一定距离应

弹墨线找齐，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线

锤应三线归一”。

③施工组织设计中应对留槎作统一考虑，马牙槎凹凸尺

寸不宜小于60mm，高度不超过300mm，马牙槎应先进后退
对称砌筑；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料

车碰撞槎子。

④拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检

查记录存档。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以

钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜）。

2.墙面灰缝不直、凹凸不平：

①灰缝应平直，厚度均匀，墙面不应出现“螺丝”墙。

齐，丁应压中。

以上措施可以有效地预防装饰工程中的质量问题。

2、砖砌墙体
在砌墙之前，需要先进行底部的摆放，并根据实际砖块尺

寸调整灰缝。采用皮数杆拉线进行砌筑，拉线长度超过15米
时，需要加上腰线。竖缝每隔一定距离应该弹墨线找齐，每砌

一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应该三线归一”。
墙体裂缝是砌块墙体上常见的问题，如上部梁底易产生沿

楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯

形裂缝以及砌块周边裂缝等。为了避免这种情况，需要在砌筑
之前提前润湿砖块，采用粘结力强、和易性较好的砂浆进行砌

筑，并控制铺灰长度和灰缝厚度。此外，在温度、收缩比较敏

感的部位局部配置水平钢筋，设置心柱、圈梁、伸缩缝也是必

要的。

砂浆强度偏低也是常见问题之一，原因可能是水泥的强度

等级及用量、水灰比、骨料状况、外加剂的质量和数量、混合
强计量控制。

砂浆和易性差、沉底硬接也是常见问题之一，主要表现在

砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊
和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。为

了避免这种情况，应该尽量不用高强水泥配制低强度水泥砂浆，

不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计
划性，随拌随用，经常翻拌、清底灰桶中的砂浆。

3、外墙干挂石材
在前期准备阶段，需要进行测量、放线、定位、埋件及转
接件的安装。常见的质量通病包括放线、定位不准确，造成下

一步骨架安装偏差超标，以及埋件、转接件安装不牢固，造成

整体安全隐患。为了预防这些问题，需要按墙面布置设计图对
主体结构的轴线、标高进行复核，确认无误后用由水平仪检测

严格控制误差，确定墙面安装轴线、标高。后置埋件、连接件

按设计工艺要求，用10mm厚镀锌钢板作为后置埋件安装，
用膨胀螺栓与主体加固连接，并进行现场拉拔力试验。在安装

过程中，需要注意埋件前后左右偏差不得大于20mm，平整度

标高偏差也不得大于10mm。
2）骨架安装、调试阶段
工程骨架，包括竖向主、次龙骨的固定，形成钢制框架。这个

阶段的主要质量问题包括钢制框架的垂直度和平整度超标，会
直接影响下一步板材安装的精确度，以及构件间连接不牢固，

存在安全隐患。为了防止安装不牢固造成整体安全隐患，骨架

安装应该由下向上进行，先安装竖向龙骨，根据控制线进行复
核，调整其垂直度和平整度，达到要求后再进行固定。横向龙

骨应分段安装在竖向龙骨上，安装完一层时进行检查、调整、

校正后再焊接固定。为了减少骨架各部件因采用焊接连接而产
生的变形，应尽可能地采用螺栓连接，待骨架安装校正后，再

在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱，

螺母下应加设弹簧垫，骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形，
以便安装时调整。

2.3.2加强操作人员的质量意识，使用专业队伍，严格执
行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊

部位的防腐处理工作。质检人员及时检查。

3）板材安装阶段
距，合格后才能进行花岗岩板材的安装。常见的质量问题包括

石板安装的垂直度和平整度超标，接缝不平、不通畅，板缝不
均匀，以及板材质地颜色不均匀，有裂纹、缺棱掉角，相邻板

块色差大。

为了防治这些问题，应选择信誉好的专业花岗岩板材厂家

进行加工，从荒料开始就选择色泽一致的原料，派质检人员监

控加工质量，按安装顺序进行编