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有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境 变更管理制度 一、目的 为消除或减少由于工艺、设备和人员变更引起的潜在事故隐患.. 二、适用范围 1、本制度适用于公司各部门.. 2、本制度规范了公司生产过程中工艺、设备和人员变更的管理流程、措 施及要求.. 三、名词解释 1、工艺设备变更:涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围 的改变如安装设备、加工方法、机加工装、电焊工装、装配工装改变、车速提升 等.. 2、微小变更:影响较小;不造成任何工艺、设计参数等的改变;但又不是同类 替换的变更;即“在现有设计范围内的改变”.. 3、同类替换:符合原设计规格的更换.. 4、人员变更:是指员工岗位发生变化;包括永久变动和临时承担有关工作.. 表现形式有:调离、调入、转岗、替岗等.. 5、关键岗位:指与风险控制直接相关的管理、操作、检维修作业等重要岗位.. 此类岗位会因人员的变动而造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低;可能导 致人员伤亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、严重环境影响等事故.. 四、职责 1、生产部负责组织制定、管理和维护本制度.. 2、相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本制度;并提供培训、 监督与考核.. 3、各相关部门负责工艺、设备和人员变更管理制度的执行;并对本制度 提出改进建议.. 五、管理要求 一、工艺设备变更 1、工艺设备变更范围包括: ⑴生产能力的改变.. ⑵物料的改变包括成分比例的变化.. ⑶设备、设施负荷的改变.. ⑷工艺设备设计依据的改变.. ⑸设备和工具的改变或改进.. ⑹工艺参数的改变.. ⑺安全装置及安全联锁的改变.. ⑻非标准的或临时性的维修.. ⑼操作规程的改变.. ⑽试验及测试操作.. ⑾设备、原材料供货商的改变.. ⑿运输路线的改变.. ⒀装置布局的改变.. ⒁产品质量的改变.. ⒂设计和安装过程的改变.. ⒃其他.. 2、工艺设备变更的基本类型包括:工艺设备变更、微小变更和同类替换; 所有的工艺设备变更应按其内容和影响范围正确分类.. 3、工艺设备变更应实施分级管理;根据变更影响范围的大小和所需调配资 源的多少;确定变更级别..变更级别的确定及控制;执行各专业相关变更管理 制度.. 4、变更由相关部门提出申请..变更申请人应初步判断变更类型、级别; 做好实施前的各项准备工作;提出变更申请.. 5、变更应充分考虑健康安全环境影响;并确认是否需要危害分析..对需 要做危害分析的;分析结果及采取的风险控制措施应作为变更申请的主要内 容.. 6、应按照变更的类型、级别确定审批权限..在满足所有相关工艺、设 备、健康、安全、环境的条件下;批准人或其授权人方能批准.. 7、变更审批内容: ⑴变更目的.. ⑵变更涉及的相关技术资料.. ⑶变更内容.. ⑷变更带来的健康安全环境影响危害分析及风险削减措施.. ⑸涉及操作规程修改的;审批应提交修改后的操作规程.. ⑹对人员培训和沟通的要求.. ⑺变更的限制条件如时间期限、物料数量等.. ⑻强制性批准和授权的要求.. ⑼变更实施涉及投用前安全检查;执行投用前安全检查细则;涉及 危险作业;执行安全危险作业管理制度.. ⑽变更涉及的所有资料以及操作规程都应确保得到适当的审查、修 改或更新.. ⑾变更应严格按照变更审批确定的内容和范围实施;并对变更过程 实施跟踪.. ⑿完成变更的工艺、设备在投用前;应对变更影响或涉及的人员进 行培训或沟通;培训内容包括变更的目的、作用、程序、变更内容、变更 中可能的风险和影响以及同类事故案例.. 变更影响或涉及的人员包括: ①变更所在区域的人员;如维修人员、操作人员等.. ②变更管理涉及的人员;如工艺管理人员、培训人员等.. ③其他相关人员;如承包商、外来人员、供应商、相邻装置单位等.. ④变更所在区域或单位应建立变更工作文件、记录;以便做好变更过程 的信息沟通..工作文件、记录包括变更管理制度、变更申请表、变 更风险分析记录及变更风险控制措施记录、变更验收表等.. ⑤变更实施完成后;应对变更是否符合制度内容;达到预期目的进行验 证;提交变更结项报告;并完成以下工作: 1所有与变更相关的信息都已更新.. 2制度了期限的变更;期满后应恢复变更前的状况.. 3试验结果记录在案.. 4确认变更结果.. 5变更实施过程的相关文件归档.. 二、人员变更 1、公司根据企业人力资源定员相关标准;明确生产单元或员工配置的最 低要求;包括:岗位设置、员工的数量等.. 2、人员的变更必须在不影响安全生产的前提下实施;确保上替岗人员具 备上岗能力