铣工实习总结报告【三篇】.pdf

一、实习目的：

“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习

机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不

仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,

提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提

高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机!

通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。

在实习期间，我先后参与了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实

习，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，

增加自己的动手力量。

二、公司介绍

xxx机械有限公司(原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建

厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国

家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、

制造许可证的厂家。企业占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，

各种机加工设备200余台。

(一)主要产品：

工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;

氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;

酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器

设备等。

(二)人员状况：

企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，

工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪

表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力气雄厚，并具有一套

完整的质量保证体系。

(三)公司经营状况：

企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于青

岛市区工业中心，铁路、空运、海运、大路交通、通讯都极为便利，设施

完善，非常有利于国内外商家合资合作。

三、实习过程

我开头也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后，我们就

开头到实习车间开头了金工实习了。我是分在了第四组，由于开头的时候

车床不够，我们就先去进展学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲

解后，我们就先休息二非常钟，然后就听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，

我第一天的上午工作时间也到了。

下午，轮到自己动手做了。开头我是先在学习铣床的使用。模拟着师

我就开头做了起来。虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起

来的时候，就感觉有点难度了。有时候遗忘了机器上某些按钮的功能，有

时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误……总之我可以犯的错误都差不

多犯了。

不过在师傅的指导下，我们还是能完成了工件。完成一个工件，我们

又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好，但是自己亲自完成了

任务。铣床的实习中，虽然要用许多冷却油来冷却，工作起来很不便利，

还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰难生活。其次天，我们就

开头自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件，不

过教师说比其实习的同学的质量好。

这让我们很快乐，是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进

给量的掌握，一个实习同学负责向下的进给量的掌握，一个实习同学负责

观看工件的加工状况……就这样一起合作，才让我们完成了任务，这使我

们知道合作的重要性。下午，原来还是我们熟识刨床和铣床的时间，不过

我们的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床开头了解车床的一些状

况，为接下来车床的实习打下一些根底。

11月1日，就开头我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的局

部。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上，工件旋转，车刀在

平面内作直线或曲线移动切削。在熟识车床的构造和操作过程后我们久开

头自己动手。为了避开写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所

(一)、装刀在装刀过程中，调整刀的高度的好坏，对于后面加工精度

有着重要的影响。的方法是，在装好后，用一个材料测一下是否是可以了。

假如削平端面的时候，没有留下小圆台就行了，假设有的话，还要进展调

整。

(二)、试刀在加工过程，大家都常常犯的错是为加一个直径，搞了好

几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度。的方法是两次完毕，在第

一次加工时，加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径，调整一下尺寸后

再进刀，使余量只留下精加工的3mm左右。

(三)、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完善，把整个的

工件加工的很光亮，忽视了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方

是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了许多，

使本钱提高了。本钱也是一个在设计时需要考虑问题之一。

(四)、切断在这一加工的过程中，需要先保证刀具的锐利和工件的稳