数控铣床刀具的选择.pdf

制作人：7组组员

指导教师：建

完成时间：11月12日

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文章摘要：随着工业水平的开展，数控铣床〔加工中心〕在
现代化工业生产中发挥着越来越重要的作用，在数控铣床
〔加工中心〕中合理的选择刀具是一件很重要的事，能否正
确的选择刀具决定着加工零件的质量、加工的效率、加工本
钱等。从大的方面来说，刀具的选择决定了一个工厂的命运。
数控铣床加工中心
数控铣床切削加工具有高速，高效的特点，铣削刀具的
刚性，强度，耐磨度和安装调整方法都会直接影响切削加工
的工作效率；刀具装卡的稳定性，尺寸精度的都会直接影响
到工件的加工精度及外表的加工质量，合理选用切削刀具也
是数控加工工艺中的重要容之一。
一、铣削加工对刀具的要求：

金属在切削过程中，刀具切削局部是在较大的切削压
力、较高的切削温度及剧烈摩擦条件下工作的。在切削不均
匀或断续加工时，刀具会受到很大的冲击和振动，因此，刀
具切削局部材料应具备如下性能：

1高硬度。硬度是刀具材料最根本的性能，其硬度必
须高于工件材料的硬度，方能将工件上多余的金属
切削掉。

2）高耐磨性。高耐磨性是刀具抵抗磨损的能力，在剧

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尤其是当一把刀具加工
的容很多时，假设刀具不耐用而磨损较快，就会影
响工件的加工质量和加工精度。

3足够的强度和韧度。切削时刀具要能承受各种压力
与冲击。一般用抗弯强度和冲击来衡量材料强度与
韧度的上下。

4）高耐热性与化学稳定性。高耐热性，是指刀具在高
温下仍能保持原有的硬度，强度，韧度以及耐磨性。
化学稳定性，是指高温下不易与加工材料或周围介
质发生化学反响的能力，包括抗氧化能力。化学稳
定性越高，刀具磨损越慢，加工外表质量越好。
二、常见的刀具类型：

注：刀具材料有高速钢、硬质合金钢和其他加工材料。
瓷、人造金刚石和立方氮化硼都以广泛应用于刀具当中。
〔一〕平面加工铣刀
铣平面显然离不开平面加工铣刀。端面铣刀、圆柱铣
刀和立铣刀是常用的平面加工铣刀。

〔1〕端面铣刀端面铣刀一般采用镶齿式构造，刀
齿采用硬质合金钢制成，生产效率高，加工外表质量也高，
用于立式铣床上粗、精铣各种大平面。

〔2〕圆柱铣刀圆柱铣刀通常采用整体式构造，主
要由高速钢制成。圆柱铣刀一般采用螺旋形刀齿以提高切削

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〔3〕立铣刀立式刀用于立式铣床上铣削阶台平面
和侧面。立铣刀除了用于铣削平面外，还可用于铣削沟槽、
螺旋槽及工件上各种形状的孔，铣削各种盘型凸轮与圆柱凸
轮，以及通过靠模铣削、外曲面。

a端面铣刀b圆柱铣刀c立铣刀
〔二〕沟槽加工铣刀
注：直槽有通槽和不通槽之分，较宽的通槽可用三面刃
铣刀加工，窄的通槽可用锯片铣刀或小尺寸立铣刀加工，不

通槽那么宜用立铣刀加工。横槽的价格离不开T型槽铣刀。
（1）三面刃铣刀三面刃铣刀有直齿、错齿和镶齿
等几种构造形式，由于刀具的圆周和两个侧面上均有刀刃，
可以获得较高的加工外表质量，主要用于铣削各种槽、阶台
平面、工件的外表及凸台平面等。

（2）槽铣刀槽铣刀用于铣削各种槽及板料、棒料和
各种型材的切断，但由于没有起修光作用的副切削刃，所以
所铣槽的侧面质量比拟差。

（3）键槽铣刀键槽铣刀主要用于铣削键槽，它具
有很高的铣削精度。

（4）燕尾槽铣刀燕尾槽铣刀主要用于铣削诸如机
床拖板上的燕尾槽之类的外表。

（5）角度铣刀角度铣刀分为单角铣刀、对称双角

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不对称双角铣刀3种。单角铣刀用于各种刀具的外
圆齿槽与端面齿槽的开齿和铣削各种锯齿离合器和棘齿的

齿形；对称双角铣刀用于铣削各种V型槽和尖齿、梯形齿离
合器的齿形；不对称双角铣刀主要用于铣削各种角度槽。

a立铣刀b三面刃铣刀c槽铣刀dT型槽铣刀

e键槽铣刀f燕尾槽铣刀g角度铣刀
〔三〕成形面加工铣刀
在普通铣床上加工成形面往往离不开成形铣刀，如半
圆形铣刀和专门加工叶片成形面及特殊形状的根部槽的专
用铣刀。另外，像铣削齿轮用的齿轮铣刀等，都是成形铣刀，
下列图为常见的成形铣刀。

成形铣刀的缺点是制造费用较大，切削性能差。

成形铣刀
三、数控立铣刀的正确使用

在铣削加工中心上铣削复杂工件时，数控铣刀的使用
应注意以下问题：

1、立铣刀的装夹
加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用
时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀
从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，
其原因一般是因为刀夹孔与立铣刀刀柄外径之间存在油
膜，造成夹紧力缺乏所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈

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雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难结实夹
紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀
装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹孔清洗干净，擦干后再进
展装夹。
当立铣刀的直径较