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室内给排水安装技术交底

一.施工准备
（一）作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理
干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐
标、标高正确;
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装;
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行;沿管线安装位置的
模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确;
4、立管安装宜在主体结构完成后进行;高层建筑在主体结构达到安装条件后,适
当插入进行;每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及
杂物清除干净,并有防坠落措施;
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行;
（二）材料要求

1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287;其规格尺寸应符合设计
要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口
的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固;
室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,
已经配好橡胶圈;给水铸铁管件采用自来水公司配套产品;手锤轻轻敲打,沙
沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝；用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均
匀、紧密、细颗粒为合格;

2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091;其规格种类应符合设计要求,管
内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺;管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现
象;将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压;
3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有
弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象;
4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、
划伤,箱门开启灵活;箱体方正,箱内配件齐全;栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵
活,关闭严密,密封填料完好;

5、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表;热水系统选用符合
温度要求的热水表;表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整;
6、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求;阀体铸造规矩,
表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损
坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%;若有不合格的,则抽查20%,
还有不合格的,则逐个检验;
7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材;
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告;对于国家及北京
市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级
检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生
检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量
检定证书;
（三）主要机具
1、机械：套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压
泵等;
2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、
手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具;
3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等;

二、质量要求

质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定;

项序项目允许偏差或允许值

1给水管道水压试验
主
控2给水系统通水试验

项3生活给水系统管道冲洗和消毒
目
4直埋金属给水管道防腐
1给水排水管铺设的平行、垂直净距

2金属给水管道及管件焊接

3给水水平管道坡度坡向

4管道支、吊架

5水表安装

每m1mm
钢管
水平管道全长25m以上≯25mm
一
纵、横方向塑料管每m
般
弯曲允许复合管全长25m以上≯25mm
项
偏差值每m2mm
目铸铁管
全长25m以上≯25mm
6
每m3mm
钢管
5m以上≯8mm
立管垂直
塑料管每m2mm
度允许偏
复合管5m以上≯8mm
差
每m3mm
铸铁管
5m以上≯10mm

成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm

三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防
腐和保温→管道冲洗→通水试验

四、操作工艺
（一）安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道
的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理;有问题及时与设计和有关人
员研究解决,办理变更洽商记录;
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作;
（二）预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安
装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,
然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编
号;
镀锌给