丙烷脱氢技术.pdf
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丙烷脱氢技术.pdf
丙烷脱氢技术10多年来,丙烷脱氢成为工业化丙烯生产的重要工艺过程,然而,其推广应用因丙烷价值较高、工艺过程投资较大而受到某些限制。但是,丙烯需求增长和丙烯价值提高以及过程改进,致使丙烷脱氢成为有效的增产丙烯工艺,该技术对富产丙烷和短缺丙烯的地区尤为有用。丙烯需求的增速高于汽油和乙烯的需求增速,为此,常规丙烯供应和需求之间的差额将由丙烷脱氢来弥补。Nexant化学系统公司指出,前20年来,丙烯需求增速高于乙烯,在美国,丙烯需求/乙烯需求之比已由1980年0.48提高到2003年0.6,其他一些地区如中东、西
我国开发出丙烷脱氢技术.docx
我国开发出丙烷脱氢技术随着全球能源消耗的不断增加,对可再生能源和清洁能源的需求也越来越高。作为世界上最大的能源消费国和生产国,中国一直在推动能源领域的科技创新。在这方面,丙烷脱氢技术是一个令人瞩目的发明,被认为是未来可持续发展能源的重要组成部分。本文将详细介绍丙烷脱氢技术的发展历程、优势及应用前景。一、丙烷脱氢技术的发展历程丙烷脱氢技术是一种将丙烷转化为丙烯的过程。传统上,丙烷脱氢方法是采用一氧化碳和水作为反应物,然而这种方法过程中会产生大量的CO2,并且化学反应需要更高的温度和压力,这极大地限制了该技术
丙烷脱氢装置.pdf
本发明涉及丙烷脱氢技术领域,且公开了丙烷脱氢装置,包括基层,所述基层的顶部固定连接有保护架,所述保护架的内部固定连接有加热炉,所述加热炉的顶部固定连接有传输管,所述加热炉和传输管通过密封防漏管对接,所述传输管远离加热炉的另一端固定连接有第一气体过滤器。该丙烷脱氢装置,通过设置余热气体由传输管中传入换热器外壳内部并由传热管与其内部的液体进行吸热,而用于吸收热量的液体由入液管、水泵、出液管、第一外接管和第二外接管进行循环传输,从而有效减少余热浪费,达到了有效利用余热的效果,从而有效的解决了丙烷脱氢装置工作时产
丙烷脱氢装置烟气利用方法、丙烷脱氢系统及控制方法.pdf
本发明本发明属于烟气利用方法,本发明为解决现有丙烷脱氢装置对可排放的达标烟气进行回收时,存在烟气余热回收不充分、提高投资成本、新鲜气压缩机效率下降的技术问题,提供一种丙烷脱氢装置烟气利用方法、丙烷脱氢系统及控制方法,通过丙烷脱氢装置中的新鲜气压缩机对全部尾气增压,汇合增压后的尾气和外部引入的补充氧气,形成混合气,补充氧气的压力与增压后的尾气压力相同,补充氧气的引入量与丙烷脱氢装置中加热炉内燃料气的耗氧量一致,使混合气与丙烷脱氢装置中的换热器介质换热后,达到加热炉的允许进入温度,再经丙烷脱氢装置的加热炉输送
节能技术在丙烷脱氢装置上的应用.docx
节能技术在丙烷脱氢装置上的应用节能技术在丙烷脱氢装置上的应用引言丙烷脱氢是一种重要的化学反应过程,用于生产丙烯。然而,丙烷脱氢反应需要耗费大量的能量。世界各国都在寻求高效的节能技术,在丙烯生产中实现能源的可持续利用和减少环境污染。本论文将探讨节能技术在丙烷脱氢装置上的应用。一、丙烷脱氢的原理和问题丙烷脱氢是指将丙烷分子中的一对氢原子去除,生成丙烯。这个反应过程是放热反应,需要高温和催化剂的存在。丙烷脱氢的主要问题包括能量浪费和环境污染。1.能量浪费传统的丙烷脱氢反应过程需要非常高的温度(500-600°C