一种金属补偿器生产用夹持对位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112775870A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110085111.7(22)申请日2021.01.22(71)申请人江苏亚星波纹管有限公司地址226681江苏省南通市海安县南莫镇青墩村十组(72)发明人朱根龙(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种金属补偿器生产用夹持对位装置(57)摘要本发明公开了一种金属补偿器生产用夹持对位装置，包括底板，所述底板的顶端一侧焊接连接有设置座，且设置座的内部开设有设置槽，所述设置槽的两侧皆开设有限位槽，且两侧限位槽之间套设连接有两组活动杆，两组所述活动杆的两端分别螺纹连接有限位螺帽，两组所述限位螺帽的中部皆套设连接有主辊轴，且两组主辊轴的两端皆固定连接有辅助辊轴，该装置通过设置座、设置槽、限位槽、活动杆、限位螺帽、主辊轴和辅助辊轴的相互配合，避免了现有的手动调节的方式存在劳动强度大和调节精度低的问题，同时该装置通过螺杆、摇把、活动平台、连接孔、支撑台和固定栓的相互配合，进一步提高了装置连接时的便捷性和易操作性。CN112775870ACN112775870A权利要求书1/1页1.一种金属补偿器生产用夹持对位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端一侧焊接连接有设置座（2），且设置座（2）的内部开设有设置槽（3），所述设置槽（3）的两侧皆开设有限位槽（4），且两侧限位槽（4）之间套设连接有两组活动杆（5），两组所述活动杆（5）的两端分别螺纹连接有限位螺帽（6），两组所述限位螺帽（6）的中部皆套设连接有主辊轴（7），且两组主辊轴（7）的两端皆固定连接有辅助辊轴（8）。2.根据权利要求1所述的一种金属补偿器生产用夹持对位装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端另一侧焊接连接有安装座（9），且安装座（9）的内部开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的一侧中间位置处开设有固定孔（11），且固定孔（11）的内部通过轴承转动连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的一端固定连接有摇把（13），所述活动槽（10）的内部套设有活动平台（14），且活动平台（14）与固定孔（11）螺纹连接，所述活动平台（14）的顶端对称开设有多组连接孔（15），所述活动平台（14）的顶端横向设置有两组支撑台（16），且两组支撑台（16）的两端皆螺纹连接有固定栓（17），且两侧固定栓（17）分别与两侧连接孔（15）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种金属补偿器生产用夹持对位装置，其特征在于：两组所述主辊轴（7）的顶端皆延伸至限位槽（4）的顶端外部，且主辊轴（7）的材质为软质橡胶。4.根据权利要求1所述的一种金属补偿器生产用夹持对位装置，其特征在于：所述活动杆（5）的直径等于限位槽（4）的内部高度，且活动杆（5）的长度大于限位槽（4）的宽度。5.根据权利要求1所述的一种金属补偿器生产用夹持对位装置，其特征在于：所述辅助辊轴（8）成圆台状设计，且横向两组辅助辊轴（8）以主辊轴（7）中心为对称轴对称设置。6.根据权利要求2所述的一种金属补偿器生产用夹持对位装置，其特征在于：两组所述支撑台（16）的外部皆套设有滑套（18），且两组滑套（18）的顶端皆开设有螺纹槽（19），两组所述螺纹槽（19）的内部皆螺纹连接有螺栓（20）。7.根据权利要求2所述的一种金属补偿器生产用夹持对位装置，其特征在于：两组所述支撑台（16）两侧皆成弧形设计，两组所述固定栓（17）的顶端皆设置成与支撑台（16）相互配合的弧形。8.根据权利要求2所述的一种金属补偿器生产用夹持对位装置，其特征在于：所述活动槽（10）的内部宽度与活动平台（14）的宽度大小相同，且活动平台（14）顶端的水平高度大于活动槽（10）的顶端的水平高度。9.根据权利要求2所述的一种金属补偿器生产用夹持对位装置，其特征在于：所述设置座（2）与安装座（9）之间设置有间隙。2CN112775870A说明书1/4页一种金属补偿器生产用夹持对位装置技术领域[0001]本发明属于对位装置技术领域，特别是涉及一种金属补偿器生产用夹持对位装置。背景技术[0002]金属补偿器多用于压力管道的连接，根据管道内的压力进行收缩，能防止管道容量过大或过小引起的爆炸危害，从而起到保护管道平衡的作用。[0003]金属补偿器两端与中间位置处的膨胀部分相互连接时，需要通过夹具使两端接口部分保持位置的一致，以便于膨胀部件与两端接口连接完毕后，两端接口的螺栓固定口的位置可保持一致，避免后续安装过程中出现膨胀部分在安装时出现扭曲等现象，从而影响装置的正常工作，但现有的对位装置多采用固定的支撑机构，两端接口分别放置完毕后只能通过操作人员硬性推动的方式实