一种型钢的矫直工艺及矫直结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114309074A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111607468.3(22)申请日2021.12.27(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号(72)发明人丁朝晖吴保桥张文满吴湄庄尹正华沈千成彭林邢军夏勐陈辉王李生李静何军委(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人鲁延生(51)Int.Cl.B21B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种型钢的矫直工艺及矫直结构(57)摘要本发明公开了一种型钢的矫直工艺及矫直结构，其型钢采用万能轧机机组轧制而成，轧制后的轧件通过九辊矫直机进行矫直，矫直时，在九辊矫直机的前后分别设置有进口导卫和出口导卫，从冷床辊道送来的轧件经过进口导卫送入九辊矫直机的上一矫直辊和下一矫直辊，再经其它各矫直辊矫正后，送入出口导卫，即完成轧件的矫直，本发明利用现有的对型钢矫正的九辊矫直机对帽型钢和平行腿槽钢进行矫正，可以根据待矫直的型钢规格对九辊矫直机的上下各矫直辊进行配辊，能够高效便捷的对待矫直型钢的矫正，且矫直效率高，矫直效果好，同时，利用该重新配辊的九辊矫直机可以对不同规格轧件批量矫直，满足生产的需要。CN114309074ACN114309074A权利要求书1/1页1.一种型钢的矫直工艺，其特征在于，型钢采用万能轧机机组轧制而成，轧制后的轧件(3)通过九辊矫直机进行矫直，矫直时，在九辊矫直机的前后分别设置有进口导卫(4)和出口导卫(5)，从冷床辊道送来的轧件(3)经过进口导卫(4)送入九辊矫直机的上一矫直辊(11)和下一矫直辊(21)，再经其它各矫直辊矫正后，送入出口导卫(5)，即完成轧件(3)的矫直。2.如权利要求1所述的一种型钢的矫直工艺，其特征在于：所述九辊矫直机包括上矫直辊(1)和下矫直辊(2)，上矫直辊(1)包括上一矫直辊(11)、上二矫直辊(12)、上三矫直辊(13)和上四矫直辊(14)，下矫直辊(2)包括下一矫直辊(21)、下二矫直辊(22)、下三矫直辊(23)、下四矫直辊(24)和下五矫直辊(25)；每个上矫直辊(1)均可进行压下行程调整，每个上矫直辊(1)和下矫直辊(2)均由若干辊片和垫片(6)组装而成，可进行轴向行程调节，先根据待矫正的轧件(3)的规格对九辊矫直机进行矫直配辊，再通过调整矫直配辊后的九辊矫直机对轧件进行矫直。3.如权利要求2所述的一种型钢的矫直工艺，其特征在于：假设每个下矫直辊(2)配辊时辊片左右最外侧之间的距离为矫直辊宽度X，待矫正的轧件(3)的内宽值为W，矫直时首先将下一矫直辊(21)、下二矫直辊(22)、下三矫直辊(23)、下四矫直辊(24)和下五矫直辊(25)作为支撑，同时确保下一矫直辊(21)、下二矫直辊(22)、下三矫直辊(23)、下四矫直辊(24)和下五矫直辊(25)的辊片的圆角与轧机成品孔中的下水平辊的圆角保持一致，下一矫直辊(21)、下二矫直辊(22)、下三矫直辊(23)、下四矫直辊(24)和下五矫直辊(25)的矫直辊宽度X与待矫正的轧件(3)的内宽值W均保持一致。4.如权利要求3所述的一种型钢的矫直工艺，其特征在于：针对轧件(3)中的腹板(31)的矫直，选择在矫直大变形区第一个变形区进行腹板(31)矫直，根据成品孔尺寸，将下二矫直辊(22)的中间辊片(222)直径相应增加0mm‑20mm来进行腹板(31)的弯曲矫直。5.如权利要求4所述的一种型钢的矫直工艺，其特征在于：针对轧件(3)中的腰部(32)矫直，上矫直辊(1)由二个直径不同的辊片组对而成，同时为了便于轧件(3)的咬入，上一矫直辊(11)和上二矫直辊(12)的内侧辊片A(112)和内侧辊片B(122)组成的矫直辊宽度B与待矫正的轧件(3)的腹板(31)宽度保持2mm‑10mm的间隙量，上三矫直辊(13)和上四矫直辊(14)宽度B与待矫正的轧件(3)的腹板(31)宽度保持一致。6.如权利要求5所述的一种型钢的矫直工艺，其特征在于：再次将上一矫直辊(11)、上二矫直辊(12)、上三矫直辊(13)和上四矫直辊(14)的压下量控制在0mm‑2mm范围内。7.一种如权利要求6所述的型钢的矫直工艺的矫直结构，其特征在于，包括轧件(3)、进口导卫(4)、出口导卫(5)和九辊矫直机，九辊矫直机设置在进口导卫(4)和出口导卫(5)之间；所述轧件(3)从冷床辊道送来由进口导卫(4)送入九辊矫直机，九辊矫直机通过上矫直辊(1)和下矫直辊(2)形成四个变形区；所述九辊矫直机的上一矫直辊(11)与下一矫直辊(21)、下二矫直辊(22)之间形成第一变形区；上二矫直辊(12)与下二矫直辊(22)、下三矫直辊(23)之