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深圳国人通信有限公司华为产品维修手册
华为产品维修手册

机械维修是生产过程中很重要的一个环节。它是降低次品、降低成本的一个重要
方法，也是及时发现生产中的问题并及时给予解决的的一种途径。
在本公司的生产范围内，机械维修的主要工作范围为：产品装配过程中的机械故
障；产品调试过程中出现的故障；产品测试出现的故障等;下面以公司做的较多的SDFU
产品给予总结：

一、机械类故障的维修

产品在装配中是最易出现机械故障的，主要有如下几点：
1、螺钉打断在螺孔内：
1.1.原因：
这可以说是最普遍的机械故障，这种故障主要是由于气批/电批的力矩不当、
螺孔不良、螺钉不良、螺孔与盖板上螺孔有偏差等原因造成的。还有一点是
员工操作不当。
1.2.预防措施：
a)在作业前一定要细心检查来料，检查力矩是否得当，以避免出现这样的故
障。（注：作业中，必须正确使用电/气批，保持垂直向下）。
b)由于员工可以从经验中，例如电批或气批的声音，预先知道螺钉打断的可
能性大小；如果来料的机械尺寸和螺纹孔径符合要求，力矩也适当，仍然
会因为螺钉材料的问题发生螺钉打断的现象。不同生产批次的质量会有分
别。相应工位应该准备一定数量的符合要求的，而且经过IPQC认可的螺
钉。当发生个别螺钉打断的现象可以使用经过IPQC认可的螺钉来判断螺
钉材料的质量。
1.3.维修方法：
a)拿M3螺钉举例：先用2.5mm钻头将断的螺钉钻出（要注意钻孔技巧），
之后用M3的丝锥攻丝，将螺孔内金属屑吹净，用M3绞手上3mm钢丝
螺套（钢丝螺套要完全加入螺孔内，略低于螺孔上表面），最后将螺钉打
进去（最好先用略小的力矩将螺钉打进去，再用适当力矩紧固）。B)还有
一种方法是钻完孔后，用直径略大/略长的螺钉打进去，紧固。这种方法
不要轻易使用，需由生产工程师确认。
2、螺孔过大/过小：
2.1.螺孔过大，它一般是由于螺钉的反复拆装造成螺孔损坏，还有一种可能是来
料不良，本身过大；螺孔过小，它一般是由于钻孔没有钻好或来料不良。
2.2.因此，作业前要细心检查一下来料，还有就是要尽量避免反复拆、装。
2.3.维修方法：
a)螺孔过大，修补方法也有两种：一种如上所述，用丝维攻丝，再用绞手上
钢丝螺套，最后将螺钉打进去；第二种也如上所述，用直径/长度略大/长
的螺钉紧固，这种方法不要轻易使用，需由生产工程师确认。
b)螺孔过小：例如，M3螺孔，用M2.5丝维攻螺纹后直接用M3螺钉紧固。
如果孔径相差太大，则可以先用钻头钻孔，再往下进行。
3、调试螺孔损坏造成锁定失败和锁定调试的螺孔失败造成锁定失败

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3.1.这种故障主要是由于调试员工在锁螺钉时使用套筒力矩不当或锁定方法不
正确、大意造成的。还有两种可能：
a)来料不良，腔体本身孔大；
b)来料不良，孔小，而自行加工后孔大，这一点需注意加工方法。
3.2.由于没有相应的工具，因此这种故障无法进行维修，造成腔体盖板的报废，
所以维修员工要经常注意两点：
a)检查自行加工方法；
b)提醒调试员工锁定螺钉时要注意工具的力矩和锁定方法。
4、螺钉打滑（圆头、沉头）
4.1.这种故障主要是由于操作员工在操作时方法不当造成的，或是力矩使用不当
造成的。
4.2.维修方法：先用小量清洗液滴入螺孔中，用大力钳/剪钳小心取出。（注：取
螺钉时要注意不要划伤腔体或盖板）用直径/长度略大/长的螺钉紧固，这种
方法不要轻易使用，需由生产工程师确认。
5、螺钉卡丝
5.1.螺钉质量问题；
5.2.员工操作不当；
5.3.孔小，来料不良
5.4.如果返修调试卡丝不良,在修时如果需要攻丝,必须拆开调试盖板攻丝.并清洁
腔体体里面的金属碎屑.
(注：在进行以上维修时，要注意工具的力矩；注意防松剂的使用；注意产品的外观。)

二、调试参数的维修

产品在调试过程中由于装配上的问题可能会造成一些参数不能通过，需要维修员工来
进行机械维修，注要有以下故障：
1、回损；
2、回损调不下一般有以下几点原因：
2.1交叉耦合电容是否装歪，不平，松动或者是未装
2.2时廷是否在要求范围内，两端不平衡
2.3低通套管损坏，低通管与腔体壁没有充分接触
2.4各谐振柱装配不当，尤其天线口谐振的装配（注意装配位置是否有偏移和紧固
所需力矩）
2.5各焊点的质量（焊点是否漏焊、虚焊、焊点是否短路）
2.6调试盖板，注意盖板上的电感线是否合乎焊接要求，高度正确和是否偏斜，必
须用夹具制做电感线.
2.7连接质量问题,天线端与腔体面的接触要良好，不能出现倾斜。
天线端口、N型接口、SMA接口不良
2.8装配不良
2.9检查所使用的终端匹配负载是否损坏（阻值不为50Ω）
2.10盖板的紧固，必须按规定力矩紧固盖