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电力工程线路施工主要工序及特殊工序施工方法.pdf

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电力工程线路施工主要工序及特殊工序施工方法 本工程主要施工工序包括：复测分坑、土石方开挖、基础工程、接地 工程、铁塔组立、导地线张力架设及附件安装。 ⑴复测分坑施工 序主要施工 施工项目施工方法 号机械选择 采用全站仪结合GPS复测定位，GPS复核转角塔桩位，全站仪测 距及直线定位。以设计标定的两相邻直线桩为基准，用正倒镜 分中法检查中心桩，中心桩横线路偏差大于±50mm和档距偏差 1线路复测大于设计值±1%时，要改正中心桩和档距，并详细记录。用方 向法复测线路转角值，误差不大于设计值的±1′30″。若地形 变化较大和塔位间有跨越时，应复测塔位中心桩处突起点及被 跨越物标高，与设计值的误差不应大于0.5m。 分坑前必须编制分坑明细表，含铁塔型式、基础根开和对角线、 GPS 放坡后的坑口尺寸及设计规定的中心桩位移值和位移方向等。 激光全站仪 准备合格的木桩，确认路径复测无误后，方可分坑测量。正方 电子经纬仪 形布置的基础，可采用半对角线分坑法，即在塔位中心桩安放 经纬仪，前视控制桩，水平度盘对零，顺时针旋转望远镜45° 2分坑测量钉对角线控制桩，沿中心桩与对角线控制桩自中心桩量坑口对 角线的远点、近点，并钉坑口开挖控制桩，以两坑口控制桩为 基准，用2倍坑口边长取中法钉出坑口另两个控制桩，四个坑口 控制桩围成的方框即为基坑开挖范围。同法，再依次顺时针旋 转望远镜到135°、225°、315°，可分别定出其他三个基坑的 开挖坑口范围。复核无误的塔位及重要的辅助桩均用水泥保护。 ：1 ⑵土石方开挖及回填 序主要施工 施工项目施工方法 号机械选择 1基面处理不开大基面，只对单腿作小平台处理或分坑后直接进行开挖。 采用机械开挖为主，无条件、地形时采用机械开挖。基础底板 尽可能采用以土代模的方法，提高基础的稳定性。 2土方开挖小型挖掘机 机械开挖时应注意挖至距坑底约50cm时，采用人工开挖，防止 超挖造成对基坑底部的扰动。 条件允许时优先用爆破法施工；允许爆破，在不允许产生飞石 的地方，采用深孔松动爆破；不允许爆破的地方，包括爆破后 基坑难以成型的地方采用静态爆破剂（膨胀剂）或人工开挖施空压机 3石方开挖 工。对于附近有电力线、房屋等处，宜采用放小炮或设炮被进凿岩机 行保护的方法施工。爆破施工必须采取防止施工危及行人、车 辆或破坏周围环境的特殊措施。 按现场条件选择堆放位置，保证弃土稳定和水土不流失，必要 时在塔位附近设置栅栏挡土或用草袋装土挡土或设挡土墙进行 4弃土堆放 挡土，防止掩埋下山坡的农田及植被。回填时按要求进行回填， 多余弃土外运到塔位适当位置，不影响环保。 采用人工回填、机械夯实的施工方法。 5回填土回填至塔位内，但应保证塔腿塔材外露和塔位排水，多余的弃蛙式打夯机 土按要求外运集中堆放。 ：2 ⑶基础施工 序主要施工 施工项目施工方法 号机械选择 基础模板采用钢模板和竹胶板建筑模板，在材料站按基础型式 钢模板和竹胶 1模板集中加工，现场装配；基础底盘采用钢模板。基础支模采用钢 板建筑模板 管支模工艺。 基础钢筋采取现场绑扎及现场焊接，条件允许时可采取在材料电焊机 2钢筋绑扎 站集中焊接，然后运往施工现场进行装配。钢筋弯曲机 地脚螺栓采用专用固定支架在立柱模板顶端固定的方法调整地脚螺栓的 3专用固定支架 找正根开、对角线，达到设计要求尺寸。 混凝土施工全部采用现场机械搅拌、机械振捣的施工方法。 混凝土浇搅拌机 4当地形条件许可时，连续段塔位的中间选择搅拌场，考虑采用 制插入式振捣器 集中搅拌工艺。 采取自然养护，采用覆盖草袋及人工洒水养护相结合的方法。 当气温连续低于5℃时不得浇水养护。冬期混凝土施工采用蓄 基础混凝热法或暖棚法进行养护。 5 土养护基础砼浇筑后立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋，基坑表 面用塑料薄膜覆盖并使用塑料过塑机紧密密封进行潮湿养护。 此方法可以有效节约水资源和人工。 采用人工开挖敷设，保证型式、埋深、长度、电阻值符合规范、 设计要求。部分岩石地带采用局部松动爆破进行开挖，用粘土 6接地施工进行回填夯实。易冲刷地带，外表采用浆砌块石处理。降阻模接地摇表 块需严格按设计要求埋设。本工程要求接地施工必须在基础工 程完工后全部敷设完毕。 ：3 ⑷杆塔组立施工 序主要施工 施工项目施工方法 号机械选择 铁塔组立 1采用内悬浮外拉线抱杆分解组塔和吊车整体组塔方式。 方法 400m×400m 本工程分解组塔使用18m长、断面400×400mm钢抱杆。抱杆的高 2组塔抱杆×18米钢抱 度根据不同的塔型选取不同的高度。 杆 承托系统的作用是支持抱杆，由Φ21.5承托绳和平衡滑车组组平衡滑车 3承托系统 成。钢绳与塔材间必须衬垫方木保护。Φ21.5钢绳 ①使用小钢抱