一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置及其施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114645546A(43)申请公布日2022.06.21(21)申请号202210418948.3(22)申请日2022.04.20(71)申请人中建三局集团有限公司地址430000湖北省武汉市洪山区关山路552号(72)发明人周越邓运生王树峰张晋华田浩龚政董义李顺(74)专利代理机构武汉仁合利泰专利代理事务所(特殊普通合伙)42275专利代理师任飞(51)Int.Cl.E02D17/04(2006.01)E04G11/06(2006.01)E04G17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置及其施工方法(57)摘要本发明公开了一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置及其施工方法，具体涉及基坑支护技术领域，包括槽钢、背楞扣件、顶升螺杆和万向轮，由槽钢、背楞扣件、万向轮焊接而成的定型支模通过顶升螺杆以及预埋件系统紧固于地下空间已浇筑下层顶板上，本发明在安装时将单侧模板支架定位准确，通过模板上焊接的顶升螺杆、预埋件系统与混凝土顶板上开设的螺杆孔一一对应来控制定型钢模的位置，并用相同型号的螺帽进行加固，本发明的使用，解决了施工质量难以保证、一次支模高度较低且钢管架体整体刚度小、搬运移动时的灵活性较差等问题，提高了施工效率及混凝土成型质量，同时单侧支模体系重复周转使用，减少了模板投入，节约了成本。CN114645546ACN114645546A权利要求书1/1页1.一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置，包括槽钢(1)、背楞扣件(2)、顶升螺杆(3)和万向轮(4)，其特征在于，所述槽钢(1)通过背楞扣件(2)与模板背楞连接，所述万向轮(4)设置在槽钢(1)的底部，所述槽钢(1)、背楞扣件(2)以及万向轮(4)组成移动式单侧支模，所述槽钢(1)、背楞扣件(2)以及万向轮(4)组成的移动式单侧支模通过顶升螺杆(3)与预埋件系统(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置，其特征在于，所述预埋件系统(5)包括压梁(6)，所述压梁(6)设置在槽钢(1)底部，所述压梁(6)的底部为D20抗拉拔钢筋(7)，所述压梁(6)的顶部通过D20连接螺母(8)与槽钢(1)固定连接。3.一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置的施工方法，根据权利要求1～2任意一项所述的一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置，其特征在于，该地下空间侧墙可移动式单侧支模装置的具体施工方法包括以下步骤：S1、预埋地脚螺栓；S2、支设模板；S3、单侧模板支架安装；将定型钢模定位准确，通过模板上焊接的顶升螺杆(3)、预埋件系统(5)与混凝土顶板上开设的螺杆孔一一对应来控制定型钢模的位置，并用相同型号的螺帽进行加固；S4、安装预埋件系统(5)；S5、调节模板垂直度后并浇筑混凝土。4.根据权利要求3所述的一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置的施工方法，其特征在于，所述步骤S1的具体步骤如下：所述地脚螺栓一端水平预埋于混凝土基础(9)内，另一端另45°斜向上弯曲并伸出混凝土基础后与槽钢(1)连接。5.根据权利要求3所述的一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置的施工方法，其特征在于，所述步骤S2的具体步骤如下：所述地墙体模板下口与墙边线对齐后安装槽钢背楞(2)，过程中采用临时钢管撑住墙体模板。6.根据权利要求3所述的一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置的施工方法，其特征在于，所述步骤S4的具体步骤如下：所述地预埋件系统(5)包括压梁(6)、D20抗拉拔钢筋(7)、螺母(8)，其中，压梁(6)设置在槽钢(1)底部，压梁(6)的顶部通过底部的D20抗拉拔钢筋(7)与槽钢(1)固定连接。7.根据权利要求3所述的一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置的施工方法，其特征在于，所述步骤S5具体为：所述地模板垂直度需通过调节单侧支架后座直至模板面板上口向墙体内侧倾约5mm～10mm，保证在混凝土浇筑过程中模板侧向受力位移适中，使墙面达到垂直。2CN114645546A说明书1/4页一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及基坑支护技术领域，尤其涉及一种地下空间侧墙可移动式单侧支模装置及其施工方法。背景技术[0002]目前，地下空间墙体大多数采用双侧支模体系，采用对拉螺栓将两侧模板固定。但是在有些特殊环境限制了基坑开挖尺寸，不能提供结构外侧作业空间或者支模空间，这就要求采取单侧支模方式。传统的单侧支模工艺通常采用钢管脚手架斜支撑体系，这种形式对于高度不超过2m且厚度不超过200mm的墙体尚能满足架体安全计算要求；但对于超高超厚墙体来说，钢管脚手架斜支撑体系由于施工质量难以保证、一次支模高度较低且钢管架体整体刚度小，只靠扣件进行固