中厚板轧机万向联轴器的快速安装方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114700370A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210318120.0(22)申请日2022.03.29(71)申请人柳州钢铁股份有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人覃剑锋涂生安赵双涛陈世欢黄伟坚罗姜兵梁中宝施杨明孙敏周运良(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102专利代理师韦永青李粤(51)Int.Cl.B21B31/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称中厚板轧机万向联轴器的快速安装方法(57)摘要本发明公开了一种中厚板轧机万向联轴器的快速安装方法，包括使用一种安装工具完成中厚板轧机万向联轴器的快速安装；将万向联轴器辊端部套接在主传动辊上，将调整工具的支撑块底部和调整螺钉底部螺帽抵接于万向联轴器辊端部轴颈倾斜面上，调整调整工具的预紧环高度，使预紧环抵接在万向节端面，以固定万向联轴器的辊端部与万向节及轴端部，通过液压驱动换辊小车移动将主传动辊和万向联轴器就位；用定位工具连接万向联轴器轴端部的法兰和主轴一端法兰，以将两同心度偏差较大的法兰实现同心定位，扣合两法兰，拉紧。本发明可以解决现有中厚板轧机万向联轴器更换难度大，危险大，更换速度慢的问题。CN114700370ACN114700370A权利要求书1/1页1.一种中厚板轧机万向联轴器的快速安装方法，其特征在于：包括使用一种安装工具完成中厚板轧机万向联轴器的快速安装；安装工具包括卡接在万向联轴器辊端部轴颈倾斜面与万向节之间的调整工具，和穿过万向联轴器轴端部法兰与主轴一端法兰的定位工具；所述调整工具包括中间水平凸起的倒U型的支撑块，所述支撑块的底部两端一长一短，所述支撑块的底部短边倾斜并与所述万向联轴器辊端部轴颈的倾斜面的倾斜度一致，一根调整螺钉垂直穿装于所述支撑块中部水平凸起，所述调整螺钉于所述支撑块之上的顶部设有内带螺纹的预紧环，所述调整螺钉于所述支撑块之下的底端的螺帽底部倾斜并与所述万向联轴器辊端部轴颈的倾斜面的倾斜度一致，所述调整螺钉穿过的孔为长孔并延伸至所述支撑块的一侧；所述定位工具包括连接一根锥度螺杆；安装方法包括：将万向联轴器辊端部套接在主传动辊上，将调整工具的支撑块底部和调整螺钉底部螺帽抵接于万向联轴器辊端部轴颈倾斜面上，调整调整工具的预紧环高度，使预紧环抵接在万向节端面，以固定万向联轴器的辊端部与万向节及轴端部，通过液压驱动换辊小车移动将主传动辊和万向联轴器就位；用定位工具连接万向联轴器轴端部的法兰和主轴一端法兰，以将两同心度偏差较大的法兰实现同心定位，扣合两法兰，拉紧。2.根据权利要求1所述的中厚板轧机万向联轴器的快速安装方法，其特征在于：所述调整工具的调整螺钉顶端的预紧环之下设有调整螺母。2CN114700370A说明书1/3页中厚板轧机万向联轴器的快速安装方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁制造及其设备技术领域，尤其是一种用于板带生产中各中大型轧机主传动辊端万向联轴器快速安装方法。背景技术[0002]在中厚板带生产中过程中，轧机主传动辊端万向联轴器包括一端连接主传动辊的辊端部和另一端连接主轴的轴端部，两段之间通过万向节活动铰接，辊端部与万向节相邻的轴颈两侧倾斜，轴端部与万向节固定不相对运动，轴端部通过端头的法兰与主轴一端的法兰相扣合连接，由于。万向联轴器需要定期更换或者出现故障后更换，即将旧万向联轴器进行拆卸，然后重新安装新的万向联轴器。在安装新万向联轴器时，通常的方法是使用起重机以及相应的专用吊具进行吊装，万向联轴器吊装就位后，人工使用连接螺栓进行定位和拉紧。由于轧机主传动万向联轴器属于异形件，且万向联轴器两部分可以相对摆动，尤其旋转后一端固定另一端则会下坠，所以在起重机吊装时，固定捆绑比较困难；而且万向联轴器就位后，由于万向联轴器的轴端部与主轴一端的法兰的中心线两者并不重合，需要人工进行定位和拉紧，存在极大的危险隐患；另外，使用螺栓定位和拉紧，效率低，工人劳动强度大。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种中厚板轧机万向联轴器的快速安装方法，以解决现有中厚板轧机万向联轴器更换难度大，危险大，更换速度慢的问题。[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本中厚板轧机万向联轴器的快速安装方法包括使用一种安装工具完成中厚板轧机万向联轴器的快速安装；安装工具包括卡接在万向联轴器辊端部轴颈倾斜面与万向节之间的调整工具，和穿过万向联轴器轴端部法兰与主轴一端法兰的定位工具；所述调整工具包括中间水平凸起的倒U型的支撑块，所述支撑块的底部两端一长一短，所述支撑块的底部短边倾斜并与所述万向联轴器辊端部轴颈的倾斜面的倾斜度一致，一根调整螺钉垂直穿装于所述支撑块中部水平凸起，所述调整螺