一种过滤器的收口装置及收口方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114799233A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210402359.6(22)申请日2022.04.18(71)申请人沈阳航天新光集团有限公司地址110043辽宁省沈阳市大东区东塔街３号(72)发明人张洪星赵国伟王兴张楠刘贺(74)专利代理机构大连万友专利代理有限公司21219专利代理师于秀君(51)Int.Cl.B23B5/00(2006.01)B23P9/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种过滤器的收口装置及收口方法(57)摘要本发明提供一种过滤器的收口装置及收口方法，包括刀杆和轴承，所述轴承安装于刀杆一端部，轴承可绕刀杆中心转动，所述刀杆和轴承过盈配合，所述刀杆的另一端安装在车床刀座上，螺纹压紧杆伸到车床主轴中，主轴将其夹紧，过滤器框架放在螺纹压紧杆的顶端槽中，通过螺纹压紧帽将过滤器框架夹紧，垫片和滤网依次安装在过滤器框架内并通过尾顶顶紧。本发明采用轴承滚压收口，由于轴承的均匀的滚压作用，会对框架边缘向圆心处产生均匀的拉伸，表面光滑无褶皱。收口装置结构简单，操作方便，适用性强，人力消耗少，确保过滤器的收口精度、提高生产效率、降低生产成本。CN114799233ACN114799233A权利要求书1/1页1.一种过滤器的收口装置，其特征在于：包括刀杆和轴承，所述轴承安装于刀杆一端部，轴承可绕刀杆中心转动，所述刀杆和轴承过盈配合，所述刀杆的另一端安装在车床刀座上，螺纹压紧杆伸到车床主轴中，主轴将其夹紧，过滤器框架放在螺纹压紧杆的顶端槽中，通过螺纹压紧帽将过滤器框架夹紧，垫片和滤网依次安装在过滤器框架内并通过尾顶顶紧。2.根据权利要求1所述的一种过滤器的收口装置，其特征在于：所述刀杆的装配轴表面粗糙度不大于0.4。3.根据权利要求1所述的一种过滤器的收口装置，其特征在于：所述轴承端面与侧面带有倒角，轴承倒角处与过滤器框架接触。4.一种过滤器的收口方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、安装待加工过滤器组件，过滤器框架放在螺纹压紧杆的顶端槽中，通过螺纹压紧帽将过滤器框架夹紧，垫片和滤网依次安装在过滤器框架内并通过尾顶顶紧；S2、安装收口装置，将刀杆安装在车床刀座上，刀杆轴线与车床主轴30°角；S3、转动主轴，使收口装置的轴承缓缓靠近过滤器框架边缘；S4、第一道次收口，刀杆轴线与主轴方向成30°角走刀，收口后收口部位与主轴成30°角；S5、第二道次收口，刀杆轴线与主轴方向成60°角走刀，收口后收口部位与主轴成60°角；S6、第三道次收口，刀杆轴线与主轴方向成90°角走刀，收口后收口部位与主轴成90°角，完成收口。5.根据权利要求4所述的一种过滤器的收口方法，其特征在于：所述车床主轴转速300r/min。2CN114799233A说明书1/3页一种过滤器的收口装置及收口方法技术领域[0001]本发明属于航空航天领域过滤器加工技术领域，特别涉及一种过滤器的收口装置及收口方法。背景技术[0002]在航空航天领域，过滤器在气压管路系统和液压管路系统应用范围比较广泛，过滤器收口后需要保证其尺寸及性能相关要求。目前过滤器常用的收口方式有两种，一种是钳工利用铁锤手动收口，该收口方式要求操作人员具有一定的加工经验，收口后过滤器收口面存在褶皱不平造成过滤器质量不稳定且效率低；另一种是采用不同角度的冲压工装进行收口，该收口方式需要利用多种角度的冲模才能完成过滤器的收口，尺寸精度不稳定，加工效率较低。发明内容[0003]本发明所解决的技术问题是提供一种过滤器的收口装置及收口方法，针对现有过滤器收口效率低、加工质量不稳定的问题，为过滤器收口提供一种高效的收口装置及收口方法。[0004]本发明采用的技术方案是：一种过滤器的收口装置，包括刀杆和轴承，所述轴承安装于刀杆一端部，轴承可绕刀杆中心转动，所述刀杆和轴承过盈配合，所述刀杆的另一端安装在车床刀座上，螺纹压紧杆伸到车床主轴中，主轴将其夹紧，过滤器框架放在螺纹压紧杆的顶端槽中，通过螺纹压紧帽将过滤器框架夹紧，垫片和滤网依次安装在过滤器框架内并通过尾顶顶紧。[0005]优选的，刀杆的装配轴表面粗糙度不大于0.4。[0006]其效果在于：保证轴承的转动顺畅，轴承绕刀杆中心转动，过滤器框架和轴承之间的切削力较小，加工后的过滤器表面质量更好，轴承的磨损小使用寿命更长。[0007]优选的，所述轴承端面与侧面带有倒角，轴承倒角处与过滤器框架接触。[0008]其效果在于：保证只有轴承倒角弧面与过滤器框架接触，收口后的过滤器表面质量平整无褶皱。[0009]本申请还包括一种过滤器的收口方法，步骤如下：[0010]S1、安装待加工过滤器组件，过滤器框架放在螺纹压紧杆的顶端槽中，通过螺纹压紧帽将过滤器