一种自锁式隐形拉头的生产工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114854276A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202111662839.8B05D5/08(2006.01)(22)申请日2021.12.30B05D7/14(2006.01)B05D7/24(2006.01)(71)申请人江苏汇源拉链制造有限公司B05D1/38(2006.01)地址215500江苏省苏州市常熟市古里镇B05D3/02(2006.01)白茆工业集中区C22C30/06(2006.01)(72)发明人李宗考C22C1/02(2006.01)(74)专利代理机构北京奇眸智达知识产权代理A44B19/30(2006.01)有限公司11861专利代理师吴小平(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)C09D1/00(2006.01)B05D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种自锁式隐形拉头的生产工艺(57)摘要本发明提供一种自锁式隐形拉头的生产工艺，涉及拉头生产技术领域。该一种自锁式隐形拉头的生产工艺，包括帽盖、拉头体、中圈与拉片，所述帽盖、拉头体、中圈与拉片包括以下原料百分比组成：主要原料组50‑70％、抗氧化漆5‑10％、耐磨涂料2‑5％；所述抗氧化漆包括以下重量份数的原料组成：石墨粉30‑40份、硫酸铜10‑15份、锌粉5‑15份、无水乙醇20‑30份。通过将耐磨涂料A置于喷枪机内，然后使坯件冷却至室温，在坯件上附着一层由高附着性的环氧树脂、碳化硅、氧化铝、丙二醇丁醚组成的涂料，利用碳化硅、氧化铝与丙二醇丁醚的组合提高摩擦强度，所制漆膜具有良好的耐磨、耐化学溶剂等特性，使拉头具备高耐磨以及耐化学溶剂的能力。CN114854276ACN114854276A权利要求书1/1页1.一种自锁式隐形拉头，包括帽盖、拉头体、中圈与拉片，其特征在于：所述帽盖、拉头体、中圈与拉片包括以下原料百分比组成：主要原料组50‑70％、抗氧化漆5‑10％、耐磨涂料2‑5％。2.根据权利要求1所述的一种自锁式隐形拉头的生产工艺，其特征在于：所述主要原料组包括以下重量份数的原料组成：铝30‑40份、铁20‑25份、铜5‑10份、锰5‑7份、镁5‑8份、铬10‑15份、锌1‑2份与钛2‑3份。3.根据权利要求1所述的一种自锁式隐形拉头，其特征在于：所述抗氧化漆包括以下重量份数的原料组成：石墨粉30‑40份、硫酸铜10‑15份、锌粉5‑15份、无水乙醇20‑30份。4.根据权利要求1所述的一种自锁式隐形拉头，其特征在于：所述耐磨涂料包括以下重量份数的原料组成环氧树脂20‑25份、碳化硅10‑20份、氧化铝10‑15份、无离子水10‑20份、丙二醇丁醚15‑20份。5.根据权利要求4所述的一种自锁式隐形拉头，其特征在于：所述抗氧化漆包括以下制备步骤：将硫酸铜以及占混合搅拌罐40％容积的纯化水加入进混合搅拌罐内，在50‑80摄氏度以及100‑200转每分钟转速下混合搅拌1‑2小时，得到硫酸铜溶液，然后向所述混合搅拌罐内的加入石墨粉，在300‑400摄氏度以及500‑600转每分钟转速下混合搅拌2‑2.5小时，且每30分钟向所述混合搅拌罐内加入金属锌粉，完成搅拌后得到抗氧化漆A，并置于20‑30摄氏度下静置储存。6.根据权利要求5所述的一种自锁式隐形拉头，其特征在于：所述耐磨涂料包括以下制备步骤：将环氧树脂粉末、无离子水以及丙二醇丁醚加入至混合搅拌罐内，在100‑120摄氏度以及100‑200转每分钟转速下混合搅拌1‑1.5小时，且每二十分钟加入碳化硅粉末，搅拌完成后得到混合溶液A，再将混合溶液A与氧化铝粉末一起至真空反应炉内，在300‑400摄氏度以及－1大气压下静置反应0.5‑1小时，冷却至50‑70摄氏度后，得到耐磨涂料A。7.根据权利要求1所述的一种自锁式隐形拉头的生产工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：S1、将铝、铁、铜、镁以及铬置于高温熔化炉内，在500‑700摄氏度下静置熔化3‑4小时，且每30分钟加入锰与镁粉末，得到合金熔液A，再将所述高温熔化炉的温度提高至1000‑1200摄氏度，向合金熔液A内加入钛，并静置熔化2‑3小时，且每小时加入锌，最终得到铝合金熔液；S2、将铝合金熔液置于高温挤压机内，在1000‑1200摄氏度下，所述高温挤压机将铝合金熔液补充进帽盖、拉头体、中圈与拉片的模具内，在低温冷却仓内冷却至20‑30摄氏度，分别得到帽盖、拉头体、中圈与拉片的坯件；S3、将抗氧化剂A置于喷枪机内，在喷枪距离坯件20‑30厘米，利用喷枪向帽盖、拉头体、中圈与拉片的坯件喷涂抗氧化漆A，每个坯件的每个面喷涂5‑10秒，将喷涂过后的拉