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PRTV防污闪涂料涂装施工方案

一、PRTV防污闪涂料基本特点

1、PRTV防污闪涂料具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐侯性、耐臭氧和透气

性、无毒无味，同时这种橡胶最显著的特点是室温下无须加热、加压即可就地固

化，使用极其方便。在航天航空、电子、化工、建筑材料、汽车工业等众多领域

中广泛应用。

2、PRTV防污闪涂料作为有机涂料涂敷于输变电设备的电瓷外绝缘表面，具有

优异的憎水性，这是因为其非极性固体分子与表面水分子之间的作用力（吸引力）

要小于水分子间的内聚力。同时，PRTV内含有大量的游离态有机硅低聚物和小分

子基团，这些物质都具有憎水性，当PRTV表面积累污秽后，PRTV内游离态憎水物

质逐渐向污秽表面扩散，从而使污秽层也具有憎水现象。在雾、露、毛毛雨等潮

湿气象条件下，污秽层很难湿润，即使吸附些水分，也仅以不连续的小水珠的形

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式存在，不会形成连接的水膜，从而抑制了泄漏电流及局部电弧的产生和发展，

显著地提高了绝缘子的耐污闪电压。

二、编制依据

1.《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》DL/T627—2004

2.《带电作业技术管理制度及电业安全工作规程》（华北电力科学研究院）

3.《输电线路运行及检修调度管理制度》YJ-XLDD-030901

4.《带电作业操作导则》（国家电力公司安全运行及发输电部）

5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》BG8923-88

6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-88

三、施工准备

1.机械设备、检测仪器的准备

1.1防污闪涂料工程在开工前，所有机械设备、施工用具（台秤、温度计、

搅拌器等）及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪

器是否完好，如有问题及时整改解决。

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1.2材料准备

1.2.1厂家提供的原料必须进行试刷、检查验收，须有“出厂合格证”，对不

合格的材料不得使用。

1.2.2备有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。

1.2.3防污闪涂料工程施工所用的钢丝刷、砂布等施工用具和安全带等劳保

用品，要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐，运抵施工现场。

1.2.4按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如

有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。

1.2.5准备针对防污闪工程所使用的材料，并备齐使用材料清单，出厂质量合

格证明，试验报告，质保证书。

1.3施工机具配备表
序号名称规格单位数量备注
1工具车1.5/T辆1
2空压机台2
3油漆喷枪把6
4砂布60—80/目张300
5油漆刷3—4/寸把50
6油漆桶5kg个25
7安全帽个20
8安全带副20
9安全绳条15
10蚕丝绝缘绳长适度30条
11彩条标志带适量

2.施工布置

2.1准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及

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质量检查表格，并作好本工程的施工方案。

2.2对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术、安全学习培训，明确高

空带电作业的特殊安全措施。

2.3准备适合本工程特点的交通通讯设施，如：运输油漆的工具汽车，工人上

下班的运输客车，以及施工管理人员之间互相联络的对讲机、手机，并与甲方质

检人员联网互通，准备内部质安人员流动监督小车。

2.4选用多名技术熟练，具有登高带电作业经验的工人。施工期间地面至少有

一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量安全监护，做到施工

区域内的青苗、花草、地面等不被污染、损坏，符合环保的有关规定。

四、主要施工工艺

1.鉴于防污闪工程的施工环境，结合多年来防污闪工程施工经验，我公司决

定采用新型的高科技进行，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境

管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。施工工艺如下：

接令→人身及设备安全防护（熟悉带电设备、工具检查）准备→基层表面

处理（RTV清洗剂清理及清除旧漆膜）→PRTV涂料涂装施工→自检→竣工验

收

2.RTV涂料喷涂施工

2.1表面处理完毕后的绝缘瓷瓶，用PRTV专用处理液擦拭处理后即可进行

PRTV涂料喷涂施工。

2.2喷涂PRTV涂料时，要保证喷涂系统的洁净度，即从空气压缩机至喷枪整

个系统必须无水、无油污等，否则油水掺入漆膜将影响涂饰质量。

2.3在喷涂施工时，压缩空气压力不能波动，必须控制在一定的范围内。

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2.4一般压缩空气压力应控制在0.3~0.5MPa。喷涂气压过低（低于0.2MPa），

则漆液雾化不充分，漆膜不均匀。

2.5PRTV涂料施