电力工程之模拟量控制系统负荷变动试验措施doc11(1).docx

电力工程之模拟量控制系统负荷变动试验措施文件编码：项目名称：调试单位：日期：版次：调试措施审批页编制单位：编制：审核：部门修改意见建设单位审核人：日期：生产单位审核人：日期：安装单位审核人：日期：调试单位审核人：日期：监理单位审核人：日期：调试措施技术交底表工程项目名编号：单位名称调试措施技术交底表专业系统日期交底内容：补充、修改内容：参加交底人：交底人：项目负责人：备注：目录1系统概况11.1系统概况11.2调试项目和工期12编制依据13调试前的条件和准备13.1组织与分工13.2调试前应该具备的技术条件13.3调试人员配置和资格23.4调试所需的仪器和设备24调试程序和方法(流程图)25调试质量检验标准45.1调试目标45.2关键控制点45.3质量标准45.4调试项目记录内容46调试的安全要求和环境条件46.1调试的安全危险因素及辩识46.2环境条件47附录5系统概况系统概况模拟量控制系统负荷变动试验的目的是考核模拟量控制系统适应机组负荷变化的能力试验中需要投入的系统有：协调控制系统、燃烧调节系统、给水调节系统、主汽温度调节系统、再热汽温度调节系统、除氧器水位调节系统、高、低加热器水位调节系统、凝汽器水位调节系统、DEH控制系统调试项目和工期调试项目1%MCR/min负荷变化率、15%MCR负荷阶跃扰动试验及动态调整3%MCR/min负荷变化率、15%MCR负荷阶跃扰动试验及动态调整工期1天编制依据《模拟量控制系统负荷变动试验导则》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。调试前的条件和准备组织与分工调试所热工调试工程师负责组织及调整试验机务专业调试工程师及运行值班人员负责操作、监视机组运行调试前应该具备的技术条件机组已经过带负荷调试具备满负荷、安全稳定运行能力协调控制系统已投入运行各模拟量控制系统投入运行调节品质达到《火电工程调整试运质量检验评定标准》（1996年版）的要求。试验在70%MCR～100%MCR正常工况下进行。试验期间锅炉燃烧煤质接近于设计煤质。试验经网调同意已作好网内负荷协调准备工作。调试人员配置和资格序号作业人员工种数量资格职责1调试工程师2工程师及以上职称负责组织及调整试验调试所需的仪器和设备序号名称规格精度等级数量备注1对讲机1对调试程序和方法流程图调试程序逐步投入以下各主要调节系统的自动调节回路主蒸汽压力调节系统锅炉给水调节系统主蒸汽温度调节系统再热蒸汽调节系统炉膛压力调节系统送风及氧量校正调节系统在各回路自动调节系统工作稳定后投入协调控制系统机炉协调方式进行动态参数整定.当机组协调控制投入稳定后进行负荷变动试验.负荷变化率设置为1%MCR/min.以15%MCR阶跃量减少机组目标负荷指令。观察负荷响应情况并记录机组负荷及各参数变化数据。待机组负荷及运行参数稳定后以15MCR阶跃量增加机组目标负荷指令。观察负荷响应情况并记录机组负荷及各参数变化数据。根据试验效果调整动态参数然后将负荷变化率设置为3%MCR/min用同样方法进行机组负荷变动试验整理试验数据编写试验报告调试质量检验标准调试目标考核指标符合《模拟量控制系统负荷变动试验导则》的要求关键控制点序号控制点检验单位见证方式安装单位监理单位工程部设备部调试单位1考核参数偏差趋势曲线质量标准序号项目名称执行验收标准1模拟量控制系统负荷变动试验考核指标《模拟量控制系统负荷变动试验导则》调试项目记录内容机组实际功率机组负荷指令功率设定值主汽压力设定值主汽压力速度级压力主汽温度再热汽温度给水流量主汽流量汽包水位烟气含氧量炉膛压力除氧器水位凝汽器水位调试的安全要求和环境条件调试的安全危险因素及辩识在试验过程中如果机组参数偏离给定值过大应中断试验改为手动操作调整参数后再继续试验环境条件温度15℃～30℃湿度45%～80%温度变化率≤5℃/h振动振幅＜0.5mm含尘量≤0.3mg/m3附录模拟量控制系统负荷变动试验考核指标记录表模拟量控制系统负荷变动试验趋势曲线编号负荷变动试验考核参数记录表被控参数负荷变动过程中动态偏差负荷变动过程中静态偏差主汽压力主蒸汽温度再热蒸汽温度汽包水位炉膛压力烟气含氧量除氧器水位凝汽器水位高加水位低加水位实际功率调试人员调试日期