《电力拖动教材》--课题五 正反转控制线路.pdf

课题五正反转控制线路

任务目标

1.学会正确安装与检修倒顺开关正反转控制线路。

2.学会正确安装接触器联锁正反转控制线路。

3.学会正确安装与检修按钮和接触器双重联锁正反转控制线路。

任务清单

1.安装与检修倒顺开关正反转控制线路。

2.安装接触器联锁正反转控制线路。

3.安装与检修按钮和接触器双重联锁正反转控制线路。

想一想：在实际生产中，机床工作台需要前进与后退；万能铣床的主轴需要正转与反转；起
重机的吊钩需要上升与下降。正转控制线路能否满足这些生产机械的控制要求？为什么？

正转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转，带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。要满足生产

机械运动部件能向正、反两个方向运动，就要求电动机能实现正、反转控制。

当改变通入电动机定子绕组的三相电源相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时，

电动机就可以反转。下面介绍几种常用的正反转控制线路。

任务一学习倒顺开关正反转控制线路

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倒顺开关

如图1－53a所示是倒顺开关的外形图。倒顺开关是组合开关的一种，也称可逆转换开关，是专为控制

小容量三相异步电动机的正反转而设计生产的。开关的手柄有“倒”、“停”、“顺”三个位置，手柄只能从

“停”的位置左转45°或右转45°，其图形符号如图1－53b所示。

a)外形图b)符号

图1－53倒顺开关
2.倒顺开关正反转控制线路

倒顺开关正反转控制线路如图1－54所示。万能铣床主轴电动机的正反转控制就是采用倒顺开关来实

现的。

图1-54倒顺开关正反转控制电路图

1－静触头2－动触头

线路的工作原理如下：操作倒顺开关QS，当手柄处于“停”位置时，QS的动、静触头不接触，电路不

通，电动机不转；当手柄扳至“顺”位置时，QS的动触头和左边的静触头相接触，电路按L1－U、L2－V、

L3－W接通，输入电动机定子绕组的电源电压相序为L1－L2－L3，电动机正转；当手柄扳至“倒”位置时，

QS的动触头和右边的静触头相接触，电路按L1－W、L2－V、L3－U接通，输入电动机定子绕组的电源电压

相序变为L3－L2－L1，电动机反转。

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停转，然后再把手柄扳到“倒”的位置，使它反转。若直接把手柄由“顺”扳至“倒”的位置，电动机的

定子绕组会因为电源突然反接而产生很大的反接电流，易使电动机定子绕组因过热而损坏。

想一想：倒顺开关正反转控制线路的优缺点是什么？能否用按钮、接触器代替倒顺开关
来实现电动机正反转的自动控制？你能设计画出其电路图吗？

任务二学习接触器联锁正反转控制线路

倒顺开关正反转控制线路虽然所用电器较少，线路比较简单，但它是一种手动控制线路，在频繁换向

时，操作人员劳动强度大，操作安全性差，所以这种线路一般用于控制额定电流10A、功率在3kW及以下

的小容量电动机。在实际生产中，更常用的是用按钮、接触器来控制电动机的正反转。

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图1－55接触器联锁正反转控制线路

如图1－55所示为接触器联锁的正反转控制线路。线路中采用了两个接触器，即正转用的接触器KM1

和反转用的接触器KM2，它们分别由正转按钮SB1和反转按钮SB2控制。从主电路中可以看出，这两个接

触器的主触头所接通的电源相序不同，KM1按L1－L2－L3相序接线，KM2则按L3－L2－L1相序接线。相应

地控制电路有两条，一条是由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条是由按钮SB2和KM2线

圈等组成的反转控制电路。

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想一想：接触器KM1和KM2的主触头同时闭合，会造成什么后果？应采取什么措施避免？

必须指出，接触器KM1和KM2的主触头绝不允许同时闭合，否则将造成两相电源（L1相和L3相）短

路事故。为了避免两个接触器KM1和KM2同时得电动作，就在正、反转控制电路中分别串接了对方接触器

的一对辅助常闭触头，这样，当一个接触器得电动作时，通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电动

作，接触器之间这种相互制约的作用叫做接触器联锁（或互锁）。实现联锁作用的辅助常闭触头称为联锁触

头（或互锁触头），联锁符号用“▽”表示。

想一想：你能叙述接触器联锁正反转控制线路的工作原理吗？线路有哪些优点？哪些不足？

接触器联锁正反转控制线路的优点是工作安全可靠，缺点是操作不便。因电动机从正转变为反转时，

必须先按下停止按钮后，才能按反转启动按钮，否则由于接触器的联锁作用，不能实现反转。

任务三学习按钮和接触器双重联锁正反转控制线路

想一想：怎样克服接触器联锁正反转控制线路操作不便的缺点呢？用两个复合按钮代替图
1－55中的两个启动按钮能否实现？