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电气工程热镀锌钢管(SC)敷设方案

1)工艺流程：预制加工→测定安装位置→管路敷设与连接→接地

线卡接

2)钢管敷设：

(1)预制加工：

按图加工好各种盒、箱、管弯。钢管尽量采用煨弯，煨弯可采用

冷煨法或热煨法。

①冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管

子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用

液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

②热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将砂子灌入管内，用

手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住，放在火上转动加热，

烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、

凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10。暗配管时弯曲半径

不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管

外径的10倍。

③管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将

需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，

管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

(2)测定盒、箱位置：

根据设计图纸要求测定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为

基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(3)稳注盒、箱：

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板

墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金

属网固定后再抹灰，防止空鼓。盒、箱安装要求。

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，

随土建浇灌混凝土施工同时完成。

3)管路连接：

(1)管与管的连接：

本工程SC管均为焊接钢管，于焊后做防腐处理。

(2)管进盒、箱连接：

①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长

孔。铁制盒、箱严禁使用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型

盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆平齐，

不得露洞。

②管口入盒、箱，暗配管可用跨接固定在盒棱边上，严禁管口与

敲落孔焊接，管露出盒、箱应应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺

母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短

一致，间距均匀，排列整齐。

4)钢管暗敷：

(1)随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土砌块、空心砖墙配合

砌墙立管时，该管最好放在中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，

标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短
管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱

里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90。弯进盒后接短管。

(2)现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，

弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要

拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，

管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

①变形缝处理：普通接线箱在底板下部做法：箱体底口距离地面

应不小于300mm，管路弯曲90度后，管进箱应加内、外锁紧螺母；

在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。

②地线卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线

卡接，不得采用熔焊连接地线。

5)钢管明敷：

(1)管弯、支架、吊架预加工：明配管弯曲半径一般不小于管外

径的6倍，一个弯时可不小于管外径的4倍，加工方法可采用冷煨法

和热煨法。支架、吊架应按设计图纸要求进行加工，支架、吊架的规

格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm，角钢

支架25mm×3mm，埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。

(2)测定盒、箱及固定点位置：

根据设计先测出盒、箱与出线口等的准确位置，弹出管路垂直、

水平走向的标志线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，计算

并确定支架位置，固定点的间距应均匀。

6)管路敷设与连接：
(1)管路敷设：敷设前应先检查管路是否畅通，内侧的无毛刺，

镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。将管卡一端的

螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。水平或垂直敷设

明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过

管子内径的1/2。

(2)管路连接：管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，

必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及

其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。

(3)钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入

时，应符合下列要求：

①在干燥房屋内，可在钢管出口处保护软管引入设备，管口应包

扎严密。

②在室外或潮湿房间内，可在管口处装防水弯头，由防水弯头引

出的导线应套绝缘保护软管，经弯