一种焊接格构柱装置及焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106121040A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610466646.8(22)申请日2016.06.23(71)申请人中国建筑第二工程局有限公司地址100054北京市宣武区广安门南街42号中建二局大厦科技部(72)发明人邓江权王亮胡栋良徐璐瑶马德龙(74)专利代理机构长沙市和协专利代理事务所(普通合伙)43115代理人王培苓(51)Int.Cl.E04B1/24(2006.01)E04G21/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种焊接格构柱装置及焊接方法(57)摘要本发明公开了一种焊接格构柱装置及焊接方法，包括套架(100)，所述套架(100)包括四根立柱(9)和可拆卸连接所述立柱(9)的横梁(4)，所述横梁(4)从上至下分为若干层，所述立柱(9)的底部通过钢板(3)固定于混凝土基座(2)上，所述套架(100)的上部和下部相对应的横梁(4)上设置有手拉葫芦(6)，所述套架(10)下部设置有井道(1)，所述套架(100)的重心线与井道(1)的中心线重叠。它解决了传统方法格构柱直接加长造成材料浪费且不利于钢格构柱定位施工质量控制的问题。本发明通过套架(100)支撑、手拉葫芦(6)控制和井口分段焊接的方法，可在陡坡部位借助小型塔吊分段连接安装超长超重格构柱。CN106121040ACN106121040A权利要求书1/1页1.一种焊接格构柱装置，其特征在于：包括套架(100)，所述套架(100)包括四根立柱(9)和可拆卸连接所述立柱(9)的横梁(4)，所述横梁(4)从上至下分为若干层，所述立柱(9)的底部通过钢板(3)固定于混凝土基座(2)上，所述套架(100)的上部和下部相对应的横梁(4)上设置有手拉葫芦(6)，所述套架(10)下部设置有井道(1)，所述套架(100)的重心线与井道(1)的中心线重叠。2.根据权利要求1所述的格构柱施工装置，其特征在于：还包括缆风绳(8)，所述缆风绳(8)的一端连接于立柱(9)顶部，另一端固定连接于混凝土基座(2)。3.根据权利要求1或2所述的格构柱施工装置，其特征在于：还包括操作平台(7)，所述操作平台(7)固定连接于横梁(4)。4.一种利用权利要求1至3中任意一项所述的格构柱施工装置进行焊接超长超重格构柱的方法，其特征在于：步骤如下：步骤一、套架安装完成后，每个桩位的首节格构柱由塔吊直接吊装至套架(100)内，由下层手拉葫芦(63)吊住，缓慢下放至桩孔内，调整好格构柱位置及垂直度，且用临时固定装置临时固定首节格构柱；步骤二、然后由塔吊将第二节格构柱吊入套架(100)内，当快接近于首节格构柱顶时，将上层手拉葫芦(61)吊钩连接到第二节格构柱，且连接点应位于第二节格构柱重心上侧，固定好第二节格构柱，取下塔吊吊钩，通过上层手拉葫芦(61)，慢慢将第二节格构柱下放，调整好首节和第二节格构柱位置，确保对接准确后立即施焊；步骤三、焊接完成后，拉动上层手拉葫芦(61)，使焊接好的首节和第二节格构柱上升至下层手拉葫芦不再受力，松开下层手拉葫芦(63)吊钩及临时固定装置，由上层吊钩将格构柱缓慢下放；步骤四、当上层手拉葫芦(61)吊钩缓慢下放至接近井道井口边时，暂停下放，将下层手拉葫芦(63)吊钩拉接格构柱，向上提升格构柱，使上层手拉葫芦(61)不再受力，取下上层手拉葫芦(63)吊钩，利用下层手拉葫芦(63)缓慢下放至格构柱的顶部外露井口，调整格构柱位置和垂直度，且用临时固定装置固定柱子；步骤五、然后由塔吊将第三节柱吊入套架(100)内，重复上述步骤二到步骤四，直至整条格构柱各节焊接安装完成，达到设计要求。2CN106121040A说明书1/3页一种焊接格构柱装置及焊接方法技术领域[0001]本发明涉及一种焊接格构柱装置及焊接方法，特别是涉及一种在陡坡部位无大型吊装设备时的格构柱焊接施工装置及焊接方法。背景技术[0002]近年来，随着城市老商业区改造，越来越多的深基坑工程出现在周边环境复杂的繁华地段。导致基坑施工常常受到外界因素影响，如周边高层基础、地铁等，为保证施工过程中周边建筑物、构造物的稳定，以及受场地的限制，逆作法被广泛应用于工程支护形式当中，常用的立柱：格构柱、钢管柱等也越来越多应用于逆作施工中。在逆作法施工过程中，作为竖向支撑的格构柱分为两种：一种是以后将被包裹在框架柱内部的永久性格构柱，作为结构柱的骨架；另一种是仅起竖向支撑作用，待地下室结构完成后被拆除的临时性格构柱。[0003]格构柱一般采用角钢，通过缀板拼装而成。格构柱被作为结构柱的前期骨架，对钢格构柱的垂直度、水平位置、转角及标高控制精度要求很高。在大型施工工程中，单根格构柱总长要求达到近40米，单根格