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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106368895A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610885697.4(22)申请日2016.10.11(71)申请人青岛华创风能有限公司地址266000山东省青岛市瑞昌路236号申请人沈阳华创风能有限公司宁夏华创风能有限公司通辽华创风能有限公司(72)发明人董振男赖如辉高伟蔡晓峰刘衍选王松(74)专利代理机构北京金硕果知识产权代理事务所11259代理人张玫(51)Int.Cl.F03D1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称风力发电机组轮毂(57)摘要本发明公开了一种风力发电机组轮毂,轮毂为偏心球结构,轮毂的侧面沿周向均匀分布有三个变桨轴承安装孔,每个变桨轴承安装孔处从外到内依次设有变桨轴承安装面和变桨腹板,变桨腹板的圆周侧面与变桨轴承安装孔的圆周侧面完全接触,变桨腹板的中心设有葫芦状中心孔;变桨腹板的厚度为70~80mm,变桨腹板与变桨轴承安装面的距离为50~70mm。本发明通过优化轮毂铸件的结构,有效提高变桨腹板和变桨轴承安装面的刚度、强度和疲劳寿命,承力效果好,同时,风轮重量轻,经济效益好。CN106368895ACN106368895A权利要求书1/1页1.一种风力发电机组轮毂,所述轮毂为偏心球结构,轮毂的侧面沿周向均匀分布有三个变桨轴承安装孔,每个变桨轴承安装孔处从外到内依次设有变桨轴承安装面和变桨腹板,其特征在于:所述变桨腹板的圆周侧面与变桨轴承安装孔的圆周侧面完全接触,变桨腹板的中心设有葫芦状中心孔;变桨腹板的厚度为70~80mm,变桨腹板与变桨轴承安装面的距离为50~70mm。2.根据权利要求1所述的风力发电机组轮毂,其特征在于:所述葫芦状中心孔由对称设置的两个第一凹弧部、对称设置的两个凸弧部、及连接第一凹弧部和凸弧部的四个第二凹弧部构成,其中第二凹弧部分别与两侧的第一凹弧部和凸弧部相切。3.根据权利要求2所述的风力发电机组轮毂,其特征在于:所述第一凹弧部的半径为825mm,第二凹弧部的半径为400mm,凸弧部的半径为380mm。4.根据权利要求1所述的风力发电机组轮毂,其特征在于:每相邻两个变桨轴承安装孔之间的所述轮毂外壁上均设有两排用于安装风轮爬梯的第一螺栓孔。5.根据权利要求2或3所述的风力发电机组轮毂,其特征在于:所述变桨腹板上设有变桨减速机安装孔、安装凸台;所述变桨减速机安装孔为两个,两个变桨减速机安装孔分别设置在所述葫芦状中心孔的两凸弧部处,两个变桨减速机安装孔中心的连接线与轮毂中心线的角度为45°;第一凹弧部的圆心为变桨腹板的平面几何中心,凸弧部的圆心为变桨减速机安装孔的中心。6.根据权利要求1所述的风力发电机组轮毂,其特征在于:所述轮毂还设有发电机连接腹板和位于发电机连接腹板对面的前端盖腹板,发电机连接腹板和前端盖腹板上均设有用于安装导流罩支架的第二螺栓孔,前端盖腹板上还设有用于安装踏板或吊装轮毂的第三螺栓孔。7.根据权利要求6所述的风力发电机组轮毂,其特征在于:所述前端盖腹板的中间设有通孔。8.根据权利要求1所述的风力发电机组轮毂,其特征在于:所述轮毂的偏心距为10mm。2CN106368895A说明书1/3页风力发电机组轮毂技术领域[0001]本发明涉及风力发电领域,具体涉及一种风力发电机组轮毂。背景技术[0002]风能作为一种清洁无污染的可再生能源,越来越受到人们的重视,近年来,风力发电在技术研究、装备制造及零部件配套等方面都得到了迅速的发展。随着需求的不断提升,单机容量的不断增大,载荷的增加使得对各部件的强度要求增加。轮毂在风力发电机组中用于连接叶片和主轴。轮毂承力结构的好坏与否直接影响风力发电机的可靠性。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种承力结构好的风力发电机组轮毂。[0004]本发明为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:[0005]一种风力发电机组轮毂,所述轮毂为偏心球结构,轮毂的侧面沿周向均匀分布有三个变桨轴承安装孔,每个变桨轴承安装孔处从外到内依次设有变桨轴承安装面和变桨腹板,所述变桨腹板的圆周侧面与变桨轴承安装孔的圆周侧面完全接触,变桨腹板的中心设有葫芦状中心孔;变桨腹板的厚度为70~80mm,变桨腹板与变桨轴承安装面的距离为50~70mm。该结构的风力发电机组轮毂,其变桨腹板和变桨轴承安装面的刚度、强度和疲劳寿命均较高,实现了更好的承力结构。[0006]如上所述的风力发电机组轮毂,优选的,所述葫芦状中心孔由对称设置的两个第一凹弧部、对称设置的两个凸弧部、及连接第一凹弧部和凸弧部的四个第二凹弧部构成,其中第二凹弧部分别与两侧的第一凹弧部和凸弧部相切。[0007]如上所述的风力发电机组轮毂,优选的,所述第一凹弧部的半径为825m