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造纸生产装置的危险有害因素分析及控制措施

造纸企业生产装置主要有碎浆机、打浆机、筛选机、造纸机、施

胶机、卷纸机、涂布机、压光设备、复卷机、切纸机等生产设备。

根据《企业职工伤亡事故分类》(CB6441-1986)中的规定，造纸

企业生产过程中的危险因素主要有：中毒窒息、火灾、机械伤害、触

电、灼烫、容器爆炸、高处坠落和物体打击、起重伤害等。

1.生产装置设施危险因素分析

（1）中毒窒息

造纸企业浆池、污水池中含硫的废渣，废水长时间存放，会释放

出硫化氢气体，因其比重较空气大而沉积于池的底部。作业人员如果

未进行清洗置换或置换不彻底，没有按要求穿戴个人防护用品(如防

毒面具)，违反操作规程、未进行气体分析就进入渣池或设备内检修，

可能会发生作业人员中毒窒息。没有必备的抢救器材，就贸然进人渣

池实施抢救，致使事故扩大，有造成人员伤亡的危险。

（2）火灾

压光、卷纸、切纸、复卷等岗位的火灾类别为丙类,若管理不善,

现场存在明火或电火花等,仓库内安装白炽灯,或存在违章动火行为,

易引发可燃物燃烧,现场无消防器材或消防设施不完善、失效等有造

成火灾扩大的危险。

（3）机械伤害

造纸企业有大量运转着的机械设备，如造纸机、卷纸机、切纸机

等，由于设计不合理、防护装置不完善、不可靠或操作，维修人员不
严格执行规程和安全措施，均可能造成对人体的机械伤害。造成机械

伤害事故的原因主要包括:

①机械设备的转动部件，其暴露在外的转动部分，没有护栏，护

罩等保护措施或保护措施损坏等，容易造成机械伤害；如出现故障不

停机就处理，检修时无人监护，不挂禁动牌，启动前不全面检查也极

易造成机械伤害；当转动部分缺少护栏护罩时，操作、保养时职工触

及可能发生撞击，衣物或长发被缠绕而造成机械伤害。

②设备在非最佳状态下运转，机械设备在设计、结构和制造工艺

上存在缺陷，机械设备的组成部件、附件和安全防护装置的功能失效

和人为的损坏等，均可能导致机械伤害事故的发生。

③安全操作规程不健全或管理不善，对操作人员缺乏基本训练；

操作人员不按操作规程操作，工装穿戴不符合要求，或没有穿戴合适

的防护服和佩带必要的防护用具，均可能引发机械伤害事故。

④工作场地环境不好也是造成伤害事故的原因之一，如工作场地

照明不良、温度或噪声过高、地面或脚踏板较滑、设备布局不合理，

零件及半成品堆放不合理等。

（4）触电

①造纸企业电气设备较多，因作业环境有高温、潮湿的特点，电

气设备和线路如进水受潮，绝缘保护层破损、电气线路无保护套管等，

均易发生触电事故。

②若电气设备出现故障或电气设备安装不规范，缺少接地或接

零，或接地接零损坏失效，易发生触电伤害事故。
③违反操作规程，如检修前不施行验电及悬挂标示牌、电工日常

作业时不穿绝缘鞋、选用安全用具不当(过期或不合格)等极易发生触

电事故。

④所用电气设备设施过载、负荷过大，会发生短路击穿绝缘保护

层而引发触电事故。

（5）灼烫

造纸企业车间内蒸汽管道、烘缸等用热设备无防护或保温层脱

落、损坏，无警示标志，现场人员不慎触及有发生高温烫伤的危险；

蒸汽管道泄漏或分汽包安全阀，冷凝水排放，触及人体有发生人员高

温烫伤的危险。

（6）容器、管道爆炸

造纸企业存在数量较多的烘缸、空气储罐等压力容器，有发生容

器爆炸的危险。主要的原因有:

①材质选择不当，制造质量低劣。

②因腐蚀、划伤或其他机械伤害造成容器局部壁厚减薄，强度降

低。

③压力容器、管道及其附件本身存在质量或安装问题，烘缸，压

力罐等压力容器超压、超温使用或超期使用。

④空压机长期超负荷运行，压缩空气的温度、压力不稳，波动大，

增加储气罐的交变应力。

⑤压力容器本体、安全阀、压力表未按规定定期校验，失去安全

附件的作用。
（7）高处坠落和物体打击

①造纸企业操作，检修平台较多，在2m以上平台上进行作业，

如果没有设计安装护栏或围栏损坏、护栏高度不符合安全要求，没有

防滑措施或设备与操作面的间隙过大，未采取防护措施，作业人员作

业时，均存在发生高处坠落的危险。

②在设备检修和正常运转过程中，因工具，零部件存放不当，维

修现场混乱，违章蛮干，操作平台无踢脚板等原因，易发生工具，设

备和其他物体坠落而打击人员的危险。

（8）起重伤害

①造纸企业使用行车，如吊具损坏、物件捆绑不牢.挂钩不当，

起升机构的零部件故障(特别是制动器失灵，钢丝绳断裂)等均会引起

所吊装物坠落，引发起重伤害事故。

②运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，会对现场作业人

员造成碾压伤害。

③起重机械属特种设备，如果没有定期检验超期服役，操作工未

经过特种作业人员培训