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数控机床特点与组成以及分类

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数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简
称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控
制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并
加工零件。
特点
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：●对加工对象的适应性强[1]，适应模
具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；●加工精度高，
具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身
的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5
倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●有利于生产管理的现代化数
控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计
算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；●对操作人员的素质要求较高，
对维修人员的技术要求更高；●可靠性高。
组成
在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削
加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各
有其特点，伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件
的运动。具体有以下部分构成：数控机床的构造.
主机
他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他
是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置
是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅
读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信数控机
床息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
分类和应用
按工艺用途分类
数控折弯机
金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床，数控铣床,数控磨床，数控镗
床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有
很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、
数控回转头压力机等。
数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花
加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。
其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标
测量机、自动绘图机和工业机器人等。
按运动方式分类
●点位控制：点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个
位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数
控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
●直线控制：点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位
置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或
控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
●轮廓控制：轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标
轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而
且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件
加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
按控制方式分类
数控车间
●开环控制：即不带位置反馈装置的控制方式。
●半闭环控制：指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺
服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输
入的指令进行比较，用差值控制运动部件。
●闭环控制：是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，
将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进
行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
按数控制机床的性能分类
经济型数控机床；中档数控机床；高档数控机床；
按所用数控装置的构成方式分类
硬线数控系统；软线数控系统；
数控机床的维护及检修
概述
数控机床
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控机床的平
均无故障工作时间和使用寿命。
数控机床使用中应注意的问题：1．数控机床的使用环境：对于数控机床最
好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
2．电源要求，3．数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障
注意记录保护现场等。4．数控机床不宜长期封存，5．注意培训和配备操作人员、
维修人员及编程人员。
维护章程
数控系统的维护：1．严格遵守操作规程和日常维护制度。2．防止灰尘
进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而
出现故障甚