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太阳能热水器安装施工方案

安装太阳能热水器需要遵循以下工艺流程：安装准备、支

座架安装、热水器设备组装、配水管路安装、管路系统试压、
管路系统冲洗或吹洗、温控仪表安装、管道防腐以及系统调试

运行。

在安装准备阶段，需要核对热水器规格型号和配件是否齐

全，并清理现场并进行定位。

支座架安装需要根据设计详图配制，地脚盘安装应符合设

计要求。

热水器设备组装需要倾斜安装，管板式集热器是目前广泛

使用的集热器，安装时应顺水搭接或框式连接。在北半球，集

热器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15℃。

倾角应根据使用季节和当地纬度确定。

贮热水箱制作安装需要注意给水引至水箱底部，热水从水

箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50至100mm，
并保证正常循环时淹没在水面以下。上循环管接至水箱上部，

一般比水箱顶低200mm左右，但要保证正常循环时淹没在水

面以下。下循环管接自水箱下部，出水口宜高出水箱底50mm
以上。水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置。

配水管路安装需要缩短上、下循环管道的长度和减少弯头

数量，采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。
在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保

证循环流量均匀分布，循环管路要对称安装，各回路的循环水

头损失平衡。循环管路（包括上下集管）安装应不小于的坡度，
以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。

循环管路系统需要在最低点安装泄水阀，以便将系统中的

水全部排出。每个集热器的出口都应该安装温度计。

机构循环系统适用于大型热水器设备。安装要求与自然循

环基本相同，但还需要注意以下几点：

A)水泵安装应能够在100℃高温下正常运行。

B)间接加热系统的高点应该安装膨胀管或膨胀水箱。

热水供应管路系统的安装应遵循《SGBZ-0502室内给水
管道安装施工工艺标准》。在进行保温前，必须进行水压试验，

试压值应为管道系统工作压力的倍数，最小不低于设计要求。

在系统试压完毕后，应该进行冲洗或吹洗工作，直至将污

物冲净为止。热水器系统安装完毕后，应按设计要求安装温控
仪表。

按照设计要求，应做好防腐和保温工作。在太阳能热水器
系统交工前，必须进行调试运行，将系统灌满水，排除空气，

并检查循环管路是否有气阻和滞流。机械循环时，需要检查水

泵运行情况及各回路温升是否均衡，并做好温升记录。水通过
集热器时，一般应温升3～5℃。符合要求后，可以办理交工

验收手续。

质量标准：

1)热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试
验。试验压力应符合设计要求，若未注明，则试验压力应为系
统顶点的工作压力加倍，同时在系统顶点的试验压力不得小于
设计要求。

2)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段
过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要

求，并按有关规定进行预拉伸。

3)热水供应系统竣工后必须进行冲洗。

4)管道安装坡度应符合设计规定。

5)温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。

6)在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下

集管作水压试验，试验压力为工作压力的倍数。

7)热交换器应以工作压力的倍数作水压试验。蒸汽部分

应不低于蒸汽供汽压力加倍，热水部分应不低于设计要求。
8)在安装水泵之前，必须确保基础混凝土的强度、坐标、
标高、尺寸和螺栓孔位置符合设计要求。检验方法是使用仪器

和尺量对照图纸进行检查。

9)水泵试运转时，轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法是使用温度计进行实测检查。

10)对于敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验，

必须符合设计和规范的要求。检验方法是在满水试验中静置
24小时，观察是否渗漏；在水压试验中，在试验压力下10分

钟内，压力不应下降，不应渗漏。

11)安装固定式太阳能热水器时，应朝向XXX。如果受到
条件限制，偏移角不得超过15°。对于春、夏、秋三个季节使

用的集热器，应采用当地纬度作为倾角；如果以夏季为主，倾

角可比当地纬度减少10°。检验方法是观察和使用分度仪进行
检查。

12)由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应具有

不小于5‰的坡度。检验方法是使用尺量进行检查。

13)自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离应

符合规定。检验方法是使用尺量进行检查。
14)在制作吸热钢板凹槽时，圆度应准确，间距应一致。
安装集热排管时，应使用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。检验

方法是使用手扳和尺量进行检查。

15)太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。检验方法是
观察进行检查。

16)热水箱及上、下集