一种化工胶液搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109012327A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810982170.2(22)申请日2018.08.27(71)申请人广汉市氨源化工有限公司地址618300四川省德阳市广汉市小汉镇团结村二社(72)发明人任俊(74)专利代理机构北京市领专知识产权代理有限公司11590代理人林辉轮张玲(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种化工胶液搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种化工胶液搅拌装置，包括固定底板，所述固定底板上端安装有夹紧机构和升降液压缸，所述升降液压缸的输出端安装有承载粱，所述承载粱的端部表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过所述承载粱，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴底部外侧安装有搅拌叶片；所述承载粱底部安装有固定管，所述固定管位于所述搅拌轴外侧，所述固定管外侧安装有挡板，所述固定管的底端安装有限位环，所述固定管外侧套装有压板和压紧弹簧。有益效果在于：通过夹紧机构能够对存储筒进行同步对称夹紧，夹紧效果好，防止搅拌时存储筒晃动；利用压紧弹簧的弹力推动压板能够对存储筒进行密封，防止搅拌时胶液飞溅，防止浪费原料。CN109012327ACN109012327A权利要求书1/1页1.一种化工胶液搅拌装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上端安装有夹紧机构(13)和升降液压缸(2)，所述升降液压缸(2)位于所述夹紧机构(13)的一侧，所述升降液压缸(2)的输出端竖直向上，所述升降液压缸(2)的输出端安装有承载粱(3)，所述承载粱(3)的端部表面安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端穿过所述承载粱(3)，所述搅拌电机(5)的输出端安装有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)底部外侧安装有搅拌叶片(11)；所述承载粱(3)底部安装有固定管(6)，所述固定管(6)位于所述搅拌轴(12)外侧，所述固定管(6)外侧安装有挡板(7)，所述固定管(6)的底端安装有限位环(10)，所述固定管(6)外侧套装有压板(9)和压紧弹簧(8)，所述压板(9)位于所述挡板(7)和所述限位环(10)之间，所述压紧弹簧(8)位于所述挡板(7)和所述压板(9)之间；所述夹紧机构(13)包括夹紧电机(1301)和支撑立板(1303)，所述夹紧电机(1301)沿着所述承载粱(3)的延伸方向安装，所述夹紧电机(1301)的输出端安装有主动锥齿轮(1307)；所述支撑立板(1303)共有四个，所述支撑立板(1303)两两一组，且以所述夹紧电机(1301)的轴线为基准对称分布；位于同一侧的两个支撑立板(1303)之间安装有丝杠(1304)和导向柱(1302)，所述丝杠(1304)穿出所述支撑立板(1303)，所述丝杠(1304)的内端部安装有从动锥齿轮(1306)，所述从动锥齿轮(1306)与所述主动锥齿轮(1307)相啮合；所述丝杠(1304)外侧通过螺母安装有夹紧板(1305)，所述导向柱(1302)从所述夹紧板(1305)内部穿过。2.根据权利要求1所述一种化工胶液搅拌装置，其特征在于：所述承载粱(3)上端安装有配重块(4)，所述配重块(4)与所述搅拌电机(5)对应分布。3.根据权利要求1所述一种化工胶液搅拌装置，其特征在于：所述压板(9)的中部通孔(1101)的内径尺寸与所述固定管(6)的外径尺寸相等，且采用间隙配合。4.根据权利要求1所述一种化工胶液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(11)以螺旋向下的方式交错分布在所述搅拌轴(12)的外侧。5.根据权利要求4所述一种化工胶液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(11)表面均匀设置有通孔(1101)，所述通孔(1101)内部安装有刀片(1102)。6.根据权利要求1所述一种化工胶液搅拌装置，其特征在于：所述夹紧板(1305)的内侧面设置有橡胶垫。2CN109012327A说明书1/3页一种化工胶液搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及化工机械装置技术领域，具体涉及一种化工胶液搅拌装置。背景技术[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。[0003]在化工生产过程中，需要使用胶液作为添加剂，需要将胶液放入存储筒内部，并进行搅拌，搅拌完成后运输至各工序。但是，目前的搅拌装置对胶液存储筒的固定效果不理想搅拌时容易造成存储筒滑动，存在安全隐患；同时无法对存储筒进行密封，搅拌时容易造成胶液飞溅，浪费原料。发明内容[0004]本发明的目的就