双U箱型复合变截面节段拼装连续梁桥悬臂拼装施工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110983992A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911082670.1(51)Int.Cl.(22)申请日2019.11.07E01D21/10(2006.01)E01D2/04(2006.01)(71)申请人中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司地址610000四川省成都市新都区新都镇学院路东段289号申请人中铁建大桥工程局集团第六工程有限公司中国铁建大桥工程局集团有限公司(72)发明人苏春生何十美徐少平马天昌饶胜斌汤振亚梁朋刚李向海刘宏宇(74)专利代理机构成都君合集专利代理事务所(普通合伙)51228代理人贾林权利要求书2页说明书5页(54)发明名称双U箱型复合变截面节段拼装连续梁桥悬臂拼装施工工艺(57)摘要本发明涉及双U箱型复合变截面节段拼装连续梁桥悬臂拼装施工工艺，属于轨道交通施工工艺技术领域，包括以下步骤：S1）施工准备：现浇0#段粱墩固结；组装、调试悬拼吊装机；节粱段出厂验收；S2）节粱段悬臂平衡法拼装：由固结的0#段粱墩向两侧进行悬臂对称拼装，实现异形偏心节粱段空中三维方向快速调整；S3）边跨节粱段半悬臂拼装：采用支架法进行边跨节粱段半悬臂拼装；S4）合拢段施工：在劲性骨架辅助下进行合龙，先边跨再中跨，最后通过跨缝的永久预应力束完成连续梁桥的成桥体系转换。CN110983992ACN110983992A权利要求书1/2页1.双U箱型复合变截面节段拼装连续梁桥悬臂拼装施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1）施工准备：现浇0#段粱墩固结；组装、调试悬拼吊装机；节粱段出厂验收；S2）节粱段悬臂平衡法拼装：由固结的0#段粱墩向两侧进行悬臂对称拼装，实现异形偏心节粱段空中三维方向快速调整；S3）边跨节粱段半悬臂拼装：采用支架法进行边跨节粱段半悬臂拼装；S4）合拢段施工：在劲性骨架辅助下进行合龙，先边跨再中跨，最后通过跨缝的永久预应力束完成连续梁桥的成桥体系转换。2.根据权利要求1所述的双U箱型复合变截面节段拼装连续梁桥悬臂拼装施工工艺，其特征在于，所述S1）包括以下步骤：S11）现浇0#段粱墩固结：采用临时支墩与临时支座相结合的方式进行0#段粱墩的固结；每个临时支墩由6根半径600mm的C30钢筋混凝土支墩组成，墩顶预留预埋钢筋与梁体连成整体；临时支座为钢筋混凝土结构，与0#段粱墩一起浇筑成型；S12）悬拼吊装机组装、调试：采用汽车吊将悬拼吊装机的组件至桥面，并进行组装；组装完毕后应进行一次全面检查；S13）节粱段出厂验收：对所架孔跨对应的梁号、成品梁的质量证明资料、外形外观、预埋件位置进行检查验收。3.根据权利要求2所述的双U箱型复合变截面节段拼装连续梁桥悬臂拼装施工工艺，其特征在于，所述悬拼吊装机的组件包括机架结构、行走系统、卷扬机、天车系统、旋转吊钩组、吊具分配梁、电气系统、液压系统。4.根据权利要求3所述的双U箱型复合变截面节段拼装连续梁桥悬臂拼装施工工艺，其特征在于，所述S2）包括以下步骤：S21）喂梁：通过悬拼吊装机采用桥下投影原位喂梁方式进行；并通过运梁车或运输船将节粱段运送至吊具正下方；S22）提梁：当运梁车或者运输船将节粱段运至悬拼吊装机正下方，吊机通过卷扬机将吊具垂直放下，穿入四根直径32mm的精轧螺纹钢连接吊具与节粱段，并锚固牢靠，吊起砼梁190~210mm，使节粱段脱离运梁车，用液压系统来调节吊具分配梁上的纵横移油缸，将节粱段重心调至平衡状态；调节旋转吊钩组将节粱段旋转到位后安装防转螺栓进行固定定位，按额定起升速度起升至接近设计高度，再用低速档点动调整梁段高度；用液压系统调节天车上的纵横移油缸，使节段梁纵横向位置精确对应；S23）湿结拼装：1#段桥墩和0#段桥墩之间采用湿结拼装；S24）胶接拼装：涂胶前，梁端匹配面清理干净，并在预应力孔口粘贴厚5~10mm的海绵垫圈；匹配面两端均需涂抹胶体，涂抹厚度为2.8~3.2mm，并用铲子铲平；涂胶结束后，平移梁体向匹配面靠拢，梁段就位后立即张拉临时预应力体系；待胶固化后张拉梁体永久预应力束并张拉后24h内进行真空管道压降；S25）悬拼吊接过孔：悬拼吊装机前移利用行走系统的前支腿的纵向推进油缸将其从一个节段推进至下一节段；每次推进行程为0.5m；悬拼吊装机行走到位后对悬拼吊装机进行锚固。5.根据权利要求4所述的双U箱型复合变截面节段拼装连续梁桥悬臂拼装施工工艺，其2CN110983992A权利要求书2/2页特征在于，所述S23）中，1#段桥墩和0#段桥墩拼接之时，先调整数1#段桥墩的纵横线使1#段桥墩与0#段桥墩的纵轴线的延伸线重合，再调整外缘横轴线与线路横轴线平行，最后依据标高做准确调整；在节粱段顶板顶面和底板顶面设置临时锁定，临时锁定为桥面预埋钢