浅基桥梁墩台的加固措施.doc

4浅基桥梁墩台的加固措施一、工程概况某桥为6孔跨度8米的普通钢筋混凝土桥尖端形桥墩矩形桥台木桩基础。该桥始建于1955年修建经历年洪水冲刷河床断面不断下降桥梁墩台变为浅埋基础削弱了墩台的稳定性。经测试桥墩台的横向振幅严重超限其中桥墩的横向振幅的最大值为2.221mm是《检规》安全限值的12.76倍。从实测波形分析多数测次出现二次周期波端呈锯齿壮说明桥墩台基础软弱横向刚度严重不足。已对行车安全构成严重威胁。二、加固方案由于桥下高度有限而且需要在河道里施工大型机械无法进入故选择体积较小、易于移动的单管旋喷钻机采用旋喷桩对桥墩台的浅埋基础进行防护。旋喷桩的作用有两个一是设计旋喷桩桩径0.6米钻杆沿扩大基础边缘钻进旋喷凝固后的桩体有一半在扩大基础下提供支承力；二是旋喷桩桩体之间必须相互咬合要起到挡水帷幕作用防止基础下的土体被洪水再次冲刷。加固方案如图1所示。三、施工方案该工程原有设计为常规的旋喷桩施工但在施工过程中发现地层细砂内含有许多卵石钻机钻进非常困难故改用潜孔锤引孔至设计标高后改用普通钻头旋喷、提升注浆。调整后的旋喷桩施工工艺流程为：平整场地→测量放线→钻机就位→利用空压机潜孔锤引孔→钻机旋喷注浆→补浆。施工设备布置如图2所示。3．1引孔引孔前应先核对设计图纸的桩位、桩号、桩长等参数钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。引孔时应时刻注意孔内的异常情况遇有大块卵石或块石应减慢钻进速度以避免钻机倾斜和塌孔。钻至设计深度后提出钻头。3．2旋喷准备引孔结束后将钻机移至孔位将旋喷钻杆下放到孔底高压泵、水泥搅拌机用高压胶管连接好要求管路畅通接头密封。3．3确定旋喷参数在正式旋喷注浆前在现场附近选择相近条件地层进行模拟试喷以确定施工参数。旋喷压力选为20Mpa高压泵流量75L/min水泥浆水灰比1：1。3．4旋喷注浆开动高压泵逐渐升压一直到规定的20Mpa。待孔内泥浆从孔底上返到孔口后旋转钻杆并缓慢提升提升速度25厘米/分旋转速度25转/分钻杆分段提升的搭接长度不得小于100mm。在提升和喷射过程中如发现异常或不符合要求时应将钻杆下放至原位置进行再次喷射。由于水泥浆凝固时析出清水桩顶回落桩顶达不到设计标高施工24小时后对旋喷桩用返浆（采用水灰比0.8的较浓的纯水泥浆）进行回灌以充填回落部分保证桩体质量和长度。3．5水泥浆制备注浆液原料采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥水灰比1：1为使配比准确制备方便搅拌时先在搅拌罐内加入定量的清水开动搅拌机再加入定量的水泥。连续搅拌4－5分钟即可送入贮浆罐备用。四、动态测试结果桥墩基础加固后实测1号墩顶横向振幅最大值为1.136mm是《检规》通常值的1.79倍加固后桥墩的横向刚度比加固前提高了62%；2号墩顶横向振幅最大值满足《检规》通常值的要求；3号墩顶横向振幅最大值为0.650mm是《检规》通常值的1.64倍加固后桥墩的横向刚度比加固前提高了75%；4号墩顶横向振幅最大值为0.963mm是《检规》通常值的1.52倍加固后桥墩的横向刚度比加固前提高了63%；5号墩顶横向振幅最大值满足《检规》通常值的要求。4、结束语该桥墩台浅埋基础采用潜孔锤引孔、高压旋喷注浆加固经检验和动态测试取得了良好的效果。旋喷注浆施工工艺简单、操作方便。钻机体积小重量轻便于移动特别适用于施工空间有限的现场。旋喷钻头在卵石地层钻进困难时可使用潜孔锤引孔成孔后再用钻杆旋喷注浆保证了设计桩长及单桩承载力。另外施工中引孔与旋喷注浆分开操作互不影响引孔后的钻进速度比不采取引孔措施还要快加快了施工进度。因此该施工工艺在解决桥梁墩台浅埋基础病害问题上具有一定的优越性。以上由搜集整理更多关于“浅基桥梁墩台的加固措施”等建筑方面知识可以关注行业栏目。“中标很轻松”。