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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111408342A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010346261.4B01D53/06(2006.01)(22)申请日2020.04.27B01J20/30(2006.01)(71)申请人北京泷涛环境科技有限公司地址100072北京市丰台区长辛店镇园博园南路渡业大厦5层517室(72)发明人柴磊昌史东军喻正保吴守力邵建伟徐纪清骆坚平郭行潘涛(74)专利代理机构北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙)11442代理人杨璐王永亮(51)Int.Cl.B01J20/18(2006.01)B01J20/28(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书2页说明书18页附图3页(54)发明名称用于VOCs去除的高硅复合分子筛吸附剂及其制备方法(57)摘要本发明实施例公开了用于VOCs去除的高硅复合分子筛吸附剂及其制备方法。该制备方法包括:将铝源Ⅰ、碱源Ⅰ和H2O混合后添加到硅源Ⅰ中,经超声老化处理制得Y型分子筛导向剂;将H2O、碱源Ⅱ和铝源Ⅱ混合,加入正丁胺和硅源Ⅱ,在微波条件下进行晶化反应,得到ZSM-5晶化悬浊液;向ZSM-5晶化悬浊液中加入Y型分子筛导向剂、铝源Ⅲ和H2O,调整PH值至12-12.5,在微波条件下进行水热晶化处理,晶化完成后经过滤、水洗,得到滤饼,将滤饼经打浆处理后得到乳状液;对乳状液进行酸洗,再依次经过滤、洗涤、干燥、水热焙烧处理,得到高硅复合分子筛粉体;将制得的粉体与玻璃纤维、硅溶胶、H2O经高速搅拌制得混合浆液,真空脱气后采用喷射成型制得高硅复合分子筛吸附剂。CN111408342ACN111408342A权利要求书1/2页1.用于VOCs去除的高硅复合分子筛吸附剂的制备方法,其特征在于,包括:将铝源Ⅰ、碱源Ⅰ和H2O混合后添加到硅源Ⅰ中,得到混合物,将混合物于超声状态下进行老化处理,得到Y型分子筛导向剂;将H2O、碱源Ⅱ和铝源Ⅱ混合,再向其中加入正丁胺和硅源Ⅱ,得到前驱料,将前驱料于微波条件Ⅰ下进行晶化反应,得到ZSM-5晶化悬浊液;向ZSM-5晶化悬浊液中加入体积分数为5%-10%的Y型分子筛导向剂、铝源Ⅲ和H2O形成混合体系,在混合体系中Na2O、Al2O3、SiO2和H2O的摩尔比为(3-6):1:(8-12):(120-200),调整混合体系的PH值为12-12.5,再将混合体系于微波条件Ⅱ下进行水热晶化处理,之后依次进行过滤、水洗处理,得到滤饼,将滤饼经打浆处理后得到乳状液;对乳状液进行酸洗,再依次经过滤、洗涤、干燥、水热焙烧处理,得到高硅复合分子筛粉体;将制得的高硅复合分子筛粉体与玻璃纤维、SiO2质量分数为40%的低钠硅溶胶,其中,Na2O<0.3%和H2O搅拌均匀制得混合浆液,真空脱气,并于80℃下采用喷射机将混合浆液喷射置入铺有玻璃纤维膜的模具中,用辊压棒进行均匀辊压后,再于70℃下干燥24h,得到高硅复合分子筛吸附剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述Y型分子筛导向剂的步骤中:所述碱源Ⅰ以Na2O计,所述铝源Ⅰ以Al2O3计,所述硅源Ⅰ以SiO2计;其中,所述碱源Ⅰ、所述铝源Ⅰ、所述硅源Ⅰ和所述H2O的摩尔比为(15-17):1:(14-16):(280-360)。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝源Ⅰ为铝酸钠和硫酸铝中的至少一种;所述硅源Ⅰ为硅酸钠溶液和硅溶胶中的至少一种。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述超声状态的条件为:超声波功率200W-2400W,超声波频率40KHz-60KHz;在所述老化处理步骤中:以100r/min-500r/min的搅拌速度对所述混合物进行搅拌处理,老化温度为30℃-60℃,老化时间为1h-24h,所述超声时间与所述老化时间相同。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述ZSM-5晶化悬浊液的步骤中:所述碱源Ⅱ以Na2O计,所述铝源Ⅱ以Al2O3计,所述硅源Ⅱ以SiO2计;其中,所述碱源Ⅱ、所述铝源Ⅱ、所述硅源Ⅱ、所述正丁胺和所述H2O的摩尔比为(5-30):1:(300-500):(60-400):(5000-20000)。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝源Ⅱ为硫酸铝、氯化铝、铝酸钠、异丙醇铝中的至少一种。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅源Ⅱ为微孔二氧化硅、水玻璃、硅溶胶中的至少一种。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铝源Ⅲ为硫酸铝、氯化铝、铝酸钠、异丙醇铝中的至少一种。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在对所述前驱料进行晶化反应的步骤中:晶化温度为120℃-180℃,晶化时间为24h-7