车间主管的生产职责.docx

车间主管的生产职责车间主管的生产职责车间主管的生产职责11、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工装和工位器具，做到文明生产。6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。车间主管的生产职责21、维修车间的全面协调工作，包括工种之间及各工种内部的协调，保证车间生产有序进行;2、按要求完成车间各项报表的统计分析及上报工作;3、参与维修车间各项规章制度及流程的制定并监督执行;4、进行维修质量的控制，将返修率控制在合理的范围内;5、进行维修进度的控制，确保维修车辆按时完工;6、维修车间设备工具管理确保维修工作顺利进行;7、维修车间安全管理(包括生产、消防、交通安全);8、维修车间5S管理;9、维修车间人员管理及考核。车间主管的生产职责31.根据计划和资源，合理分配生产任务。(机台、物料)2.跟进生产计划的落实，发现偏差及时纠正。3.对产品质量的监控，及时处理品质异常。4.确保生产物料的合理使用，严格控制损耗，杜绝浪费。5.定期对下属进行班组长的培训，提高团队的管理水平。6.跟进车间6S管理工作。7.负责处理车间日常事务性工作。车间主管的生产职责41、对车辆进行日常保养、检查和维修;2、对工具、设备进行定期保养和保管工作;3、车间人员派工及维修车辆完成跟进;4、负责带领管理及培训机修团队，确保每台维修车辆质量把控;5、出厂车辆完成质检工作至交付给车主。车间主管的生产职责51、生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付2、跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。3、根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。4、现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本;积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费;6、完善内部相关规章制度、作业文件;7、关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设。8、下属绩效考核。车间主管的生产职责61、负责钣金工段全面生产管理工作，合理安排生产计划、生产人员配置，保质保量及时交货;2、负责钣金工段车间管理工作，做好生产现场安全操作、质量、卫生、定置管理等监督和检查;3、负责处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量;4、负责本工段员工管理、培训、调配等组织协调工作。车间主管的生产职责71、负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等;2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程;3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料(固废)车间各项安全、生产、质量等工作;4、按公司下达的生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整;5、协助完善车间sop文件的制定;6、完成领导交办的其他工作事项。车间主管的生产职责81.负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;2.拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行;3.合理进行工作分配，完成维修任务