一种基坑钢支撑牛腿预埋装置及施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106930297A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710277009.0(22)申请日2017.04.25(71)申请人宁波市政工程建设集团股份有限公司地址315046浙江省宁波市海曙区新典路21号（工程部）(72)发明人邵风行刘俊谢含军刘薇龚韬陈伟军王文杰任迪波(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人翁霁明(51)Int.Cl.E02D17/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种基坑钢支撑牛腿预埋装置及施工方法(57)摘要一种基坑钢支撑牛腿预埋装置及施工方法，包括钢盒、可调整钢支撑预埋牛腿装置、泡沫胶，所述的钢盒内的上侧设有上滑槽，下侧设有下滑槽，在该上滑槽与下滑槽间安装有可调整钢支撑预埋牛腿装置，该可调整钢支撑预埋牛腿装置由套筒、圆钢、预埋牛腿组成，圆钢的上下两端分别位于上滑槽、下滑槽内并呈左右滑动连接，圆钢上套有套筒并呈上下滑动连接，预埋牛腿焊接在套筒的筒外壁处；当预埋牛腿旋转入钢盒内时，在该可调整钢支撑预埋牛腿装置侧的钢盒内灌入有泡沫胶；本发明大大减少钢支撑牛腿安装的工作量，减少基坑无支撑的暴露时间，进一步有效控制基坑的变形。CN106930297ACN106930297A权利要求书1/1页1.一种基坑钢支撑牛腿预埋装置，包括钢盒（3）、可调整钢支撑预埋牛腿装置（2）、泡沫胶（1），其特征在于：所述的钢盒（3）由钢盒侧板（31）、钢盒顶板（32）、钢盒底板（33）、钢盒背板（34）、滑槽板（35）组成，该钢盒侧板（31）位于钢盒顶板（32）、钢盒底板（33）的两侧并焊接固定，钢盒背板（34）位于钢盒侧板（31）、钢盒顶板（32）、钢盒底板（33）的背面并焊接固定，在该钢盒顶板（32）下方与钢盒侧板（31）侧面间焊接有滑槽板（35）并组成上滑槽（4），钢盒底板（33）上方与钢盒侧板（31）侧面间焊接有滑槽板（35）并组成下滑槽（5）；在该上滑槽（4）与下滑槽（5）间安装有可调整钢支撑预埋牛腿装置（2），该可调整钢支撑预埋牛腿装置（2）由套筒（21）、圆钢（22）、预埋牛腿（23）组成，圆钢（22）的上下两端分别位于上滑槽（4）、下滑槽（5）内并呈左右滑动连接，圆钢（22）上套有套筒（21）并呈上下滑动连接，预埋牛腿（23）焊接在套筒（21）的筒外壁处；当预埋牛腿（23）旋转入钢盒（3）内时，在该可调整钢支撑预埋牛腿装置（2）侧的钢盒（3）内灌入有泡沫胶（1）。2.根据权利要求1所述的基坑钢支撑牛腿预埋装置，其特征在于：所述的预埋牛腿（23）设有两个，并呈对称分布；在该预埋牛腿（23）上开设有固定孔（231），当预埋牛腿（23）打开时，该固定孔（231）间穿入螺杆（6）并通过螺母（7）固定，且在圆钢（22）上插入马蹄形垫片（8），马蹄形垫片（8）位于套筒（21）下端与下滑槽（5）上端之间。3.根据权利要求1所述的基坑钢支撑牛腿预埋装置，其特征在于：所述的圆钢（22）在上滑槽（4）、下滑槽（5）内的水平滑动距离为0至100MM，套筒（21）在圆钢（22）上的竖向滑动距离为0至120MM。4.根据权利要求1所述的基坑钢支撑牛腿预埋装置，其特征在于：所述的钢盒（3）的厚度为70MM，与地下连续墙（9）的保护层厚度一致。5.根据权利要求2或3所述的基坑钢支撑牛腿预埋装置，其特征在于：所述的圆钢（22）的直径为25MM，套筒（21）内径为28MM，固定孔（231）的直径为18MM，螺杆（6）的直径为16MM。6.一种利用如权利要求1所述的基坑钢支撑牛腿预埋装置的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：1）、所述的钢盒（3）在盒内灌入泡沫胶（1）后，通过钢盒背板（34）将整体焊接在地下连续墙钢筋笼（12）的横向分布筋（13）处；2）、基坑开挖时，每开挖一层，清除钢盒（3）表面浮浆及泡沫胶，此时预埋牛腿（23）旋转打开，并在预埋牛腿（23）的固定孔（231）间穿入螺杆（6）并通过螺母（7）固定，圆钢（22）上插入马蹄形垫片（8）来调整上下距离并固定预埋牛腿（23）；3）、吊装事先拼装完成的钢支撑，就位于打开后的预埋牛腿（23）上方，并施加轴力，完成钢支撑的架设。7.根据权利要求6所述的基坑钢支撑牛腿预埋装置的施工方法，其特征在于：所述的横向分布筋（13）的轴向处焊接有若干个钢盒（3），该横向分布筋（13）在钢筋笼（12）上呈对称布置，且钢盒（3）所分布的位置呈对称布置。8.根据权利要求6所述的基坑钢支撑牛腿预埋装置的施工方法，其特征在于：所述的预埋牛腿（23）根据各层钢支撑设计位置所对应的地下连续墙分层对称分布，并在地下连续墙施工时提前预埋。2CN106930297A说明书1/3