一种高阻尼性能镁基合金机械材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106929723A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710227994.4(22)申请日2017.04.10(71)申请人广西科技大学地址545001广西壮族自治区柳州市东环大道268号(72)发明人张炯陈韶飞郭红霞刘丽华范超莫玉珍(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人但玉梅(51)Int.Cl.C22C23/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)B22D27/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高阻尼性能镁基合金机械材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及金属合金材料技术领域，具体涉及一种高阻尼性能镁基合金机械材料及其制备方法。该镁基合金机械材料的化学成分的重量百分含量：Ni为0.05～5％，Si为0.01～0.25％，泡沫Cu为0.1～5％，余量为Mg。制备方法包括将原料预热、熔融、浇注成型等步骤即可。本发明的优点是，一方面，通过在镁基体中复合添加镍、硅和泡沫铜，充分发挥了镍、硅和泡沫铜在提高镁基材料阻尼性能方面的积极作用，显著提高了镁基机械材料的阻尼性能，获得了一种极具应用价值的高阻尼性能镁基机械材料；另一方面，本发明提供的镁合金制备工艺简单，应用前景广。CN106929723ACN106929723A权利要求书1/1页1.一种高阻尼性能镁基合金机械材料，其特征在于：该镁基合金机械材料的化学成分的重量百分含量：Ni为0.05～5％，Si为0.01～0.25％，泡沫Cu为0.1～5％，余量为Mg。2.根据权利要求1所述的一种高阻尼性能镁基合金机械材料，其特征在于：所述Ni的重量百分含量为0.2～2％。3.根据权利要求1所述的一种高阻尼性能镁基合金机械材料，其特征在于：所述Si的重量百分含量为0.05～0.15％。4.根据权利要求1所述的一种高阻尼性能镁基合金机械材料，其特征在于：所述泡沫Cu的重量百分含量为0.5～3.5％。5.根据权利要求1所述的一种高阻尼性能镁基合金机械材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，按照重量百分含量计，称取金属纯镁、纯镍、纯硅和泡沫铜，备用；步骤二，将步骤一称取的原材料分别置于120±10℃条件下干燥预热2h，备用；步骤三，将步骤二预干燥预热好的纯镁放入不锈钢坩埚中，在二氧化碳和四氟化硫混合气体的保护下加热至710±10℃，待纯镁完全熔化后添加步骤二预热好的纯镍和纯硅，待纯镍和纯硅全部熔化后添加步骤二预热好的泡沫Cu，然后搅拌15±10min；步骤四，除去表面浮渣，然后静置15±10min，再将熔体浇注至预热温度为350±10℃的金属型模具中，喷射冷却剂进行冷却后去除冷却剂，即可得到本发明一种高阻尼性能镁基合金机械材料。6.根据权利要求5所述的一种高阻尼性能镁基合金机械材料的制备方法，其特征在于：在步骤二中，所述的干燥预热的具体方式是：将原料加入干燥机中，所述干燥机的腔室中设置有一可开合的隔板，在干燥预热前先将隔板关闭，然后将原料加入，接着关闭干燥机的送料口，再将热空气从干燥机的底部高压喷出，接着将隔板打开，原料掉落热空气将原料在干燥机的腔室中形成漩涡进行干燥预热。7.根据权利要求5所述的一种高阻尼性能镁基合金机械材料的制备方法，其特征在于：在步骤三中，所述二氧化碳和四氟化硫混合保护气体的体积含量比为85-99：1。8.根据权利要求5所述的一种高阻尼性能镁基合金机械材料的制备方法，其特征在于：在步骤四中，所述熔体浇注为底注法。9.根据权利要求5所述的一种高阻尼性能镁基合金机械材料的制备方法，其特征在于：在步骤四中，所述的冷却剂是由以下方法得到：将赤泥遴选之后，加入炼钢钢渣、水玻璃、膨润土在混料机内混合30-40分钟，进行造粒成型得到粒径大小为3-10mm的颗粒，接着送至干燥窑干燥，干燥温度为280-300℃，控制水分在3％，即可得到冷却剂；所述赤泥、炼钢钢渣、水玻璃、膨润土的重量比为12:12:2:1。2CN106929723A说明书1/6页一种高阻尼性能镁基合金机械材料及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及金属合金材料技术领域，具体涉及一种高阻尼性能镁基合金机械材料及其制备方法。【背景技术】[0002]镁基材料是以镁为基加入其他合金元素或者增强相制备而成。密度小(约为1.74g/cm3)、比强度高、比弹性模量大、散热好、减震降噪性较好等优点，使得镁基材料在航空航天、国防军工、轨道交通、机械化工、电力电子等各个行业极具应用前景。随着市场对镁基材料需求量的增加和性能要求的提高，现有的镁基材料往往难以满足市场需求，尤其是高阻尼性能镁基合金机械材料更是市场迫切需要的，如何获得高阻尼性能的镁基合金机械材料，