一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107090266A(43)申请公布日2017.08.25(21)申请号201710415043.X(22)申请日2017.06.05(71)申请人广东三和化工科技有限公司地址528429广东省中山市黄圃镇大岑工业区成业大道43号(72)发明人陈炳耀罗军力(51)Int.Cl.C09J175/08(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)C09J11/04(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08J9/12(2006.01)C08J9/14(2006.01)C08G101/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法，其特征在于主要成分包括石蜡、聚醚多元醇、干燥剂、固化剂、发泡剂、稳定剂、回弹剂、增粘剂、异氰酸酯。本发明的优点是：1.采用回弹剂与聚醚多元醇复配的方法,提高了产品的弹性，降低了生产成本；2.采用优选抛射剂与偶联剂方法,使其快速发泡固化,提高了施工效率；3.采用添加增粘剂的方法，增强了粘接力,提高了发泡胶的性能。CN107090266ACN107090266A权利要求书1/2页1.单组份聚氨酯泡沫填缝剂，包含组合聚醚、异氰酸酯、发泡剂、气雾剂密封罐、阀门五部分组成，其特征在于按重量配份比，组合聚醚：异氰酸酯：发泡剂=94.4～114:9～14：18～20,气雾剂密封罐安全填充率为0～85%,气雾剂密封罐填充安全内压≤0.8MP(50℃水浴检测)；其中所述组合聚醚按重量配方配比为：石蜡70～84份混合聚醚多元醇8～20份回弹剂1～3份固化剂0.8～3份稳定剂0.5～3份增粘剂0.5～4份干燥剂2～4份。2.如权利要求1所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，所述的混合聚醚多元醇为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇EP-3600、聚醚多元醇DMN-1000的混合物,按重量份配比，聚醚多元醇EP-330N：聚醚多元醇EP-3600：聚醚多元醇DMN-1000=3～9：2.5～6.5：2.5～4.5。3.如权利要求1所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，所述的回弹剂为二氨基二环已基甲烷、3,5-二甲硫基甲苯二胺与高回弹树脂的混合物，按重量份配比，二氨基二环已基甲烷：3,5-二甲硫基甲苯二胺：高回弹树脂=2～6：2～6：1～4。4.如权利要求3所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，所述的高回弹树脂为弹性树脂SR-550D、弹性树脂SR—80NM中至少一种。5.如权利要求1所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，所述的石蜡为氯化石蜡52#、氯化石蜡42#中的至少一种；所述的固化剂为三亚乙基二胺、五甲基二亚乙基三胺、三乙烯二胺中的至少一种与潮固化树脂MR-608复配,按重量份配比为:三亚乙基二胺和/或五甲基二亚乙基三胺和/或三乙烯二胺：潮固化树脂MR-608=0.3～1：0.5～2。6.如权利要求1所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，所述的干燥剂为二氧化硅、云母粉的混合物,按重量份配比为二氧化硅:云母粉=1～3:1。7.如权利要求1所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，所述的稳定剂为HP-850、HP-851、HP-290中的至少一种；所述的发泡剂为HFC-1234、CO2、LPG的混合物,按重量份配比为HFC-1234:LPG:CO2=6～8:6～8:4～6。8.如权利要求1所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，所述的增粘剂为偶联剂与增粘树脂的混合物；其中偶联剂为N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；增粘树脂为液态萜烯树脂，液态萜烯树脂具有较强的初粘力，增粘树脂与偶联剂协同作用，可有效提高产品粘接力。9.如权利要求8所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，所述的增粘剂按重量份配比为，N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和/或γ-氨丙基三甲氧基硅烷和/或γ-异氰酸酯丙基：液体萜烯树脂=0.3～2:0.2～2。10.如权利要求1所述的一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂的制备方法，按重量份配比，包括以下步骤：2CN107090266A权利要求书2/2页S1.将二氨基二环已基甲烷、3,5-二甲硫基甲苯二胺加入高回弹树脂内，以搅拌速度1000转/分钟搅拌10分钟,即可制得回弹剂；S2.将偶联剂加入增粘树脂内，以搅拌速度1200转/分钟搅拌15分钟，即可制得增粘剂；S3.将三亚乙基二胺、五甲基二亚乙基三胺、三乙烯二胺中的至少一种加入潮固化树脂MR-60