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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107118544A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710378722.4C08K3/22(2006.01)(22)申请日2017.05.25C08K5/02(2006.01)C08G18/76(2006.01)(71)申请人德清舒华泡沫座椅有限公司C08G18/66(2006.01)地址313200浙江省湖州市德清县武康镇C08G18/48(2006.01)三桥南山脚C08G18/32(2006.01)(72)发明人卢伟C08J9/14(2006.01)(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公C08G101/00(2006.01)司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.C08L75/08(2006.01)C08L23/22(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法(57)摘要本发明属于聚氨酯海绵制备技术领域。本发明公开了一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其包括备料、配料、搅拌、喂料、发泡和后处理等步骤,备料过程中按配方准备第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、第三聚醚多元醇、丁基橡胶、第一催化剂、第二催化剂、硅油、水、发泡剂、MDI异氰酸酯、阻燃添加剂和扩链剂等原料。本发明中慢回弹聚醚型聚氨酯海绵的制备方法工艺简单、生产效率高并能够利用现有的设备进行生产,能够更快速的投入生产;通过本发明中制备方法制备的慢回弹聚醚型聚氨酯海绵具有良好的慢回弹性和优良的阻燃性能。CN107118544ACN107118544A权利要求书1/2页1.一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)备料:按以下重量份准备原料:第一聚醚多元醇65~75份,第二聚醚多元醇10~20份,第三聚醚多元醇10~20份,丁基橡胶8~16份,第一催化剂0.45~0.55份,第二催化剂0.05~0.15份,硅油1.9~2.1份,水3.0~4.0份,发泡剂8~12份,MDI异氰酸酯55~61份,阻燃添加剂2.0~4.5份,扩链剂5~8份;2)配料:在一个容器中将第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇和第三聚醚多元醇混合;接着在另一个容器中将第一催化剂、第二催化剂、硅油、水、发泡剂、MDI异氰酸酯和扩链剂混合;3)搅拌:将上述两容器内的原料在相应的容器内进行搅拌依次得到第一混合液和第二混合液;4)喂料:待发泡模具中的温度达到50~55℃后,按配方比例控制喂料量并向模具中投喂第一混合液、第二混合液、丁基橡胶和阻燃添加剂;5)发泡:在50~55℃的发泡模具中发泡1~10分钟,并在30~40℃下保温1~5小时制得具有阻燃功能的慢回弹聚醚型聚氨酯海绵;6)后处理:将发泡保温后的具有阻燃功能的慢回弹聚醚型聚氨酯海绵冷却并进行再加工。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于:所述的第一聚醚多元醇为聚醚多元醇1621,所述的第二聚醚多元醇为聚醚GLR-2000,所述的第三聚醚多元醇为聚醚GPOP-36/30。3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于:所述的第一催化剂为催化剂A33,第二催化剂为A1,所述的发泡剂为发泡剂141b。4.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于:所述的扩链剂为1,4-丁二醇、1,6-己二醇、三羟基甲基丙烷或二甘醇中的一种。5.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于所述的阻燃添加剂由以下重量百分比的原料组成:硬水铝石13~15wt%,水镁石25~30wt%,三氯溴甲烷10~12wt%,分散剂3~6wt%,余量为沸石。6.根据权利要求5所述的一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于:所述的沸石为交沸石、环晶沸石、柱沸石或浊沸石中的一种。7.根据权利要求5所述的一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于:所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或焦磷酸钠中的一种。8.根据权利要求1或5所述的一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于所述的阻燃添加剂由以下方法制得:1)将软水铝石、水镁石和沸石粉碎至400~600目,粉碎后向其中加入软水铝石、水镁石2CN107118544A权利要求书2/2页和沸石总质量1~1.5倍的无水乙醇,同时添加分散剂,搅拌均匀后吸干无水乙醇;2)向由步骤1处理获得的产物中加入三氯溴甲烷,并混合均匀,制得阻燃添加剂。9.根据权利要求8所述的一种具有阻燃功能聚醚型聚氨酯海绵