虾深加工中的虾线去除工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107242277A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710573708.X(22)申请日2017.07.13(71)申请人李祥兴地址404300重庆市忠县东溪镇普乐村六组(72)发明人李祥兴(51)Int.Cl.A22C29/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称虾深加工中的虾线去除工艺(57)摘要本发明公开一种虾深加工中的虾线去除工艺，步骤a：设计一款虾线去除设备，该虾线去除设备的底板底面固定支撑在安装架上，该底板的顶面为组合平面；底板的左平面滑动配合有滑动块，滑动块的左端与推动气缸活塞杆右端固定；滑动块顶面有升降气缸，升降气缸的活塞杆上端与升降块底面固定；升降块上条形导向槽中滑动配合有方形轴，压板右板面固设有开背刀和虾肉撑开件；弧形弹簧片的弧形区域内设有泡沫，安装板顶面的左端铰接有旋转压板；安装板顶面的左端与旋转压板一端铰接，在悬空端的底面有燕尾滑块；燕尾滑块底面垂直设有三根定位针。本发明能将虾压成直线形，并将虾子定位，以便可靠、高效地去除虾背的虾线。CN107242277ACN107242277A权利要求书1/2页1.一种虾深加工中的虾线去除工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤a：设计一款虾线去除设备，该虾线去除设备包括底板(1)、螺钉(8)和弧形弹簧片(21)，其中底板(1)底面固定支撑在安装架(2)上，该底板的顶面为组合平面，并由左平面和右平面构成，且左平面低于右平面；所述底板(1)的左平面滑动配合有一个滑动块(3)，该滑动块的左端与底板(1)左平面上的推动气缸(4)活塞杆右端固定，且滑动块(3)可以在推动气缸(4)推动下左右滑动；所述滑动块(3)顶面竖直安装有一个升降气缸(5)，该升降气缸的活塞杆上端与升降块(9)底面固定，且升降气缸(5)可带动升降块(9)升降；所述升降块(9)上开有一个左右贯通的条形导向槽(9a)，该条形导向槽水平设置，在条形导向槽(9a)中滑动配合有一根方形轴(11)；所述方形轴(11)的两端伸到条形导向槽(9a)外，该方形轴左端固设有一个手柄(12)，且方形轴(11)右端与压板(13)左板面垂直固定；所述压板(13)右板面固设有一个开背刀(14)和虾肉撑开件(15)，其中开背刀(14)横截面为开口朝左的V字形，该开背刀两侧边的端部与所述压板(13)右板面固定；所述开背刀(14)两侧边的连接边为开背刃口(14a)，该开背刃口为一条水平设置的斜线，而开背刃口(14a)的后端与压板(13)右板面相交，且开背刃口(14a)与所述升降块(9)底面之间的高度差(H)介于0.1-0.3mm之间；所述虾肉撑开件(15)位于开背刀(14)前方，该虾肉撑开件横截面为开口朝左的V字形，虾肉撑开件(15)两侧边的端部与所述压板(13)右板面固定；所述虾肉撑开件(15)两侧边的连接边为撑开刃(15a)，该撑开刃与所述开背刃口(14a)在同一条直线上，且撑开刃(15a)后端与开背刃口(14a)前端之间的直线距离(L1)介于0.5-1.5mm之间；所述虾肉撑开件(15)前方设有一个喷嘴(16)，该喷嘴的出水口朝向所述撑开刃(15a)前端，而喷嘴(16)通过安装支架(50)与所述压板(13)右板面固定连接，且喷嘴(16)经过软管(17)与水泵(18)相连，该水泵安装在所述安装架(2)上；所述压板(13)右边并排设有一块安装板(19)，该安装板垂直固定在所述底板(1)右平面上，在安装板(19)左板面前后并排固定有两个安装件(20)；所述弧形弹簧片(21)弧顶朝左，该弧形弹簧片的前、后端分别穿过对应一个所述安装件(20)上的过孔后，通过向左弯曲形成一个弯曲限位边(21a)；所述弧形弹簧片(21)的弧形区域内设有泡沫(22)，该泡沫支撑在所述底板(1)的右平面上，并由所述安装板(19)左板面限位；所述安装板(19)顶面的左端通过销轴与透明的旋转压板(23)一端铰接，该旋转压板另一端为悬空端，在悬空端的底面从前往后开有一个燕尾槽，该燕尾槽与燕尾滑块(24)滑动配合；所述燕尾滑块(24)底面垂直设有三根定位针(51)，这三根定位针(51)位于同一个三角形的三个顶点上，且定位针(51)用于定位虾的头部；当所述旋转压板(23)放下时，利用三根所述定位针(51)扎进虾的头部，并利用旋转压板(23)将虾压紧在所述底板(1)右平面上，且限位在压板(13)和弧形弹簧片(21)之间；步骤b：首先将待加工的虾水平放在所述底板(1)的右平面上，虾头朝后，虾背与所述弧形弹簧片(21)的左表面接触，并将所述方形轴(11)推动到条形导向槽(9a)最前端；然后，控制所述推动气缸(4)和升降气缸(5)，以使压板(13)跟随滑动块