真空隔热体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107250649A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201680011914.5(74)专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限(22)申请日2016.03.16公司11322代理人龙淳(30)优先权数据2015-0773652015.04.06JP(51)Int.Cl.F16L59/065(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F25D23/06(2006.01)2017.08.24(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0015022016.03.16(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/163074JA2016.10.13(71)申请人松下知识产权经营株式会社地址日本大阪府(72)发明人河原崎秀司平井刚树平野俊明北野智章权利要求书1页说明书10页附图16页(54)发明名称真空隔热体(57)摘要本发明的真空隔热体包括：外箱(2)、内箱(3)、填充于外箱(2)与内箱(3)之间的隔热用空间(1b)的连续气泡聚氨酯泡沫(4)和配置于外箱(2)或内箱(3)的真空排气口(6)。在连续气泡聚氨酯泡沫(4)形成有从真空排气口(6)贯通的贯通路径(8a)，真空排气口(6)在填充有连续气泡聚氨酯泡沫(4)的隔热用空间(1b)被真空排气之后被密封。CN107250649ACN107250649A权利要求书1/1页1.一种真空隔热体，其特征在于，包括：外箱；内箱；填充于所述外箱与所述内箱之间的隔热用空间的连续气泡聚氨酯泡沫；和配置于所述外箱或所述内箱的真空排气口，在所述连续气泡聚氨酯泡沫形成有从所述真空排气口贯通的贯通路径，所述真空排气口在填充了所述连续气泡聚氨酯泡沫的隔热用空间被真空排气之后被密封。2.如权利要求1所述的真空隔热体，其特征在于：所述外箱或所述内箱包括：用于填充所述连续气泡聚氨酯泡沫的聚氨酯液注入口；和用于在发泡过程中排出隔热用空间的空气的空气口，在所述连续气泡聚氨酯泡沫形成从所述聚氨酯液注入口或所述空气口贯通的所述贯通路径，所述聚氨酯液注入口或所述空气口被密封材料密封。3.如权利要求1或2所述的真空隔热体，其特征在于：所述连续气泡聚氨酯泡沫包括：多个气泡；在彼此相对的一对或多对所述气泡之间形成为膜状的气泡膜部；气泡骨架部，其与形成在所述相对的一对或多对气泡中的相对的一对气泡之间的所述气泡膜部和形成在所述相对的一对或多对气泡中另外的相对的一对气泡之间的所述气泡膜部相连，且具有比所述气泡膜部的膜厚大的膜厚；以贯通所述气泡膜部的方式形成的第1贯通孔；和以贯通所述气泡骨架部的方式形成的第2贯通孔，所述多个气泡经由所述第1贯通孔和所述第2贯通孔相连通地形成。4.如权利要求1～3中的任一项所述的真空隔热体，其特征在于：形成于所述连续气泡聚氨酯泡沫的所述贯通路径，通过将直线状的钻头或杆插入到所述连续气泡聚氨酯泡沫而形成。2CN107250649A说明书1/10页真空隔热体技术领域[0001]本发明涉及用于冷藏库等的真空隔热体。背景技术[0002]近年来，作为应对作为地球环境问题的温暖化的对策，推进节能化的活动日益活跃。例如，在冷藏库和自动售货机等各种保冷保温设备中，从在构成其主体的隔热箱体的外箱与内箱之间的隔热用空间发泡填充独立气泡聚氨酯泡沫(urethanefoam)的方式过渡至在隔热用空间、在配置有真空隔热材料的基础上填充形成独立气泡聚氨酯泡沫(闭孔聚氨酯泡沫)的方式。[0003]真空隔热材料是在加工成袋状的气体阻隔(gasbarrier)性的外覆件内、减压密封由玻璃棉(glasswool)等构成的芯材而得到的材料。此外，还具有与芯材一起还减压密封吸附材料而得到的真空隔热材料。真空隔热材料与硬质聚氨酯泡沫相比具有约20倍的隔热性能，且具有即使厚度较薄也能够获得充分的隔热性能的优异的特性。[0004]因此，真空隔热材料作为用于满足要加大隔热箱体的内容积的客户需求并同时通过隔热性能的提高实现节能化的有效的方式受到瞩目。[0005]但是，由于冷藏库等隔热箱体的隔热用空间一般呈复杂的形状，所以在真空隔热材料的面积相对于真空隔热材料的覆盖面积、换言之隔热箱体的传热总面积所占的比例上存在界限。[0006]因此，在专利文献1中，提案有不使用真空隔热材料，而在隔热箱体的隔热用空间填充形成具有连续气泡的多孔结构的聚氨酯泡沫(连续气泡聚氨酯泡沫(开孔聚氨酯泡沫))，之后利用与排气口连接的真空排气装置将隔热箱体内排气而形成真空的技术。另外，连续气泡是指各个气泡相连通的结构。与此相对，独立气泡是指各个气泡独立而不连通的结构。[0007]为了不使用真空隔热材料地将冷藏库等隔热箱体的外箱与内箱之间的隔热用空间全部形成为真空隔热层，需要如