一种改性磷‑氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107325260A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710671442.2C08K3/32(2006.01)(22)申请日2017.08.08C08K5/3492(2006.01)C08K5/053(2006.01)(71)申请人桂林电子科技大学C08G101/00(2006.01)地址541004广西壮族自治区桂林市金鸡路1号申请人桂林市科学技术情报研究所(72)发明人阳林英戴培邦郑婷周彪唐启琛覃常李宇慧(74)专利代理机构桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112代理人周雯(51)Int.Cl.C08G18/76(2006.01)C08G18/42(2006.01)C08K9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫及制备方法(57)摘要本发明公开了一种改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫及制备方法。该泡沫是以改性磷-氮膨胀型阻燃剂为分散相，以发泡聚氨酯为连续相的一种阻燃复合材料，具体是将磷-氮膨胀型阻燃剂的酸源、气源及炭源等三组分混合，以非离子表面活性剂及聚丙烯酸酯弹性体乳液进行表面改性，得到改性磷-氮膨胀型阻燃剂；将改性磷-氮膨胀型阻燃剂加入二元醇中分散均匀，将二异氰酸酯及发泡助剂加入其中，继续搅拌1分钟以上，将物料倾入模具中，完成发泡及熟化工艺，得改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫。对磷-氮膨胀型阻燃剂表面改性后，不影响聚氨酯泡沫的生成及性能，获得的改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫具有良好的综合性能。CN107325260ACN107325260A权利要求书1/1页1.一种改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫，其特征在于，其结构特征是以改性的磷-氮膨胀型阻燃剂为分散相，以聚氨酯泡沫为连续相构成的阻燃复合材料。2.一种改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫的制备方法，具体包括如下步骤：1）改性磷-氮膨胀型阻燃剂的制备：将磷-氮膨胀型阻燃剂的酸源、气源及炭源三组分按1.5-3.5：0.5-1.5：0.5-1.5的比例混合，在高速分散作用下，先后加入非离子表面活性剂和聚丙烯酸酯弹性体乳液，高速分散30分钟以上，制得表面改性的磷-氮膨胀型阻燃剂；2）改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫的制备：将步骤1）制得的表面改性的磷-氮膨胀型阻燃剂加入二元醇中，搅拌30分钟以上后，再加入二异氰酸酯和聚氨酯发泡助剂，继续搅拌2-4分钟，将混合均匀的物料倾入模具中，完成发泡及熟化工艺，制得改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫；其中改性磷-氮膨胀型阻燃剂在其所阻燃的聚氨酯泡沫中的质量百分比大于20%。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述的酸源为磷酸铵或多聚磷酸铵；所述的气源为三聚氰胺、三聚氰铵磷酸盐或三聚氰胺氰脲酸盐中一种；所述的炭源为多元醇或多元醇磷酸酯。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述的非离子表面活性剂，为聚氧乙烯醚系列表面活性剂、司潘系列表面活性剂或吐温系列表面活性剂中的一种。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述的非离子表面活性剂的加入量为酸源、气源及炭源三组分质量总和的0.50-5.00%；所述的聚丙烯酸酯弹性体乳液的加入量为酸源、气源及炭源三组分质量总和的1.00-6.00%。6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述的二元醇，为聚酯二元醇或聚醚二元醇。7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或其预聚体中的一种。8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述的二元醇与二异氰酸酯的质量比为1.0-3.0：1.0。9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述的聚氨酯发泡助剂，为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺及有机硅表面活性剂中的至少一种，聚氨酯发泡助剂用量为二元醇和二异氰酸酯质量之和的0.20-0.80%。2CN107325260A说明书1/3页一种改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫及制备方法技术领域[0001]本发明涉及磷-氮膨胀型阻燃剂技术领域，具体是一种改性磷-氮膨胀型阻燃剂阻燃的聚氨酯泡沫及制备方法。背景技术[0002]聚氨酯泡沫是一种性能优越的高分子材料。由于该材料绝热效果好，机械强度高，电学性能、耐化学腐蚀性及隔音效果优良，因而在家具、汽车内饰、航空座椅、建筑保温、家电等领域有着其他材料不可替代的作用而被大量应用，尤其是在建筑节能保温方面。由于世界能源短缺和节能的需求，聚氨酯泡沫作为性能优良的保温材料目